[实用新型]渐开线牙板可调式双向破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属破碎机技术领域，具体涉及一种渐开线牙板可调式双向破碎机。

背景技术

回转破碎机原理简单，制造繁琐，选材普通，粉碎效果不很理想且安装及更换易损件困难，费时费力，无论是技术参数而言和广谱性还是环保节能都不理想，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种渐开线牙板可调式双向破碎机，将上口进料调节总成调好进料粒度后，物料由进料口腔进入渐开线牙状牙板和转子总成上锤头的张角内，先粗破碎后，再进入矩形牙板，经渐开线牙状牙板和矩形牙多道搓揉，再经过下料口粒度调节总成调节成理想粒度，最后通过筛底进入下料端出口。

本实用新型采用的技术方案：渐开线牙板可调式双向破碎机，包括底座和电动机，所述底座中部设有中间箱体，底座两侧对称铰接有侧箱体且侧箱体将中间箱体包围，所述中间箱体最上端设有上料进口调节总成，所述中间箱体内设有转子总成，所述转子总成圆周上均布设有锤头，所述中间箱体最下端设有供粉碎后物料通过的筛底，牙板架上端通过销轴、下端通过铰链与侧箱体连接，所述牙板架上部设有牙状牙板，牙板架下部设有矩形牙板，所述侧箱体外侧上部设有调节牙板架与锤头夹角的调节装置，侧箱体外侧下部设有调节牙板架与锤头间隙的调节总成，所述电动机输出轴上设有小带轮，固定转子总成的主轴上设有大带轮，所述小带轮通过皮带驱动大带轮。

进一步地，所述牙板架整体形状呈渐开状，所述牙状牙板和矩形牙板均用螺栓固定在牙板架上。

进一步地，所述侧箱体上设有油缸，所述油缸一端设在中间箱体下侧壁上，油缸另一端与侧箱体外箱面上部处连接。

进一步地，所述上料进口调节总成内壁面设有衬板。

进一步地，所述转子总成圆周上均布设有四组锤头。

本实用新型与现有技术相比环保且外形美观，设计原理先进，结构合理，易于检修，维修保养方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

渐开线牙板可调式双向破碎机，包括底座1和电动机17，所述底座1中部设有中间箱体2，底座1两侧对称铰接有侧箱体3且侧箱体3将中间箱体2包围，所述中间箱体2最上端设有上料进口调节总成4，所述上料进口调节总成4内壁面设有衬板16，所述中间箱体2内设有转子总成8，所述转子总成8圆周上均布设有四组锤头15，所述中间箱体2最下端设有供粉碎后物料通过的筛底14，牙板架7上端通过销轴5、下端通过铰链6与侧箱体3连接，所述牙板架7上部设有牙状牙板9，牙板架7下部设有矩形牙板10，具体说，所述牙板架7整体形状呈渐开状，所述牙状牙板9和矩形牙板10均用螺栓固定在牙板架7上。所述侧箱体3外侧上部设有调节牙板架7与锤头15夹角的调节装置11，侧箱体3外侧下部设有调节牙板架7与锤头15间隙的调节总成12，所述电动机17输出轴上设有小带轮18，固定转子总成8的主轴上设有大带轮20，所述小带轮18通过皮带19带动大带轮20从而使转子总成8旋转。所述侧箱体3上设有油缸13，所述油缸13一端设在中间箱体3下侧壁上，油缸13另一端与侧箱体3外箱面上部处连接，油缸13可将侧箱体3顶开，用于安全地、快速地更换锤头15及内部易损件故障修理。

工作原理：将上口进料调节总成4调好进料粒度后，物料由进料口腔进入渐开线牙状牙板9和转子总成8上的锤头15的张角内，先粗破碎后，再进入矩形牙板10与锤头15的张角内细破碎，经牙状牙板9和矩形牙板10多道搓揉后，通过筛底14进入下料端出口。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。