[实用新型]固体绝缘真空断路器及隔离开关主回路组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电器技术领域，尤其是一种固体绝缘真空断路器及隔离开关主回路组合。

背景技术

目前的高压柜中固体绝缘真空断路器与隔离开关主回路分开安装，中间通过铜排连接，为了保证绝缘，要求安装空间较大，不能满足当前社会对电气设备小型化的需求，如果在恶劣环境中使用，电气设备易受外界干扰而影响其正常稳定的运行，容易造成事故。

实用新型内容

为了克服现有的高压柜中真空断路器以及隔离开关主回路分散，铜排连接较多和柜体体积大的缺点，本实用新型提供了一种固体绝缘真空断路器及隔离开关主回路组合。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种固体绝缘真空断路器及隔离开关主回路组的绝缘筒装置，具有绝缘筒、真空灭弧室，隔离开关刀片等，隔离开关刀片直接与断路器下出线支座相连，隔离开关合闸工位刀头以及连接铜排直接浇注在绝缘筒内，与真空断路器主回路共用一个绝缘筒；绝缘筒内封闭有隔离开关刀片，真空断路器用真空灭弧室以及连接铜排，断路器下出线端直接连接到断路器主回路内部的真空灭弧室上端，真空灭弧室下端通过软连接与支座连接在一起，隔离开关刀片与支座连接，上出线端直接与浇注在绝缘筒内部的铜排连接，每相通过上出线端与下出线端与柜体中电缆连接，构成一个整体的回路。

隔离开关刀片可在外部机构的作用下转动，实现隔离开关的三工位切换，真空断路器可通过与真空灭弧室下端连接的绝缘拉杆与操作机构连接，实现断路器的合分闸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型固体绝缘真空断路器及隔离开关主回路连接一体，保证每相主回路都在一个封闭的绝缘筒内部，减少断路器以及隔离开关的相间距离，降低了断路器与隔离开关之间的连接距离，从而减少了整个断路器与隔离开关的体积，使电气设备具备小型化的优点，并且由于中间连接铜排的减少，大大降低了成本；另外，连成一体的每相主回路都在同一绝缘筒封闭的空间内，提高了主回路的独立性，使电气设备在恶劣的环境也能稳定运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.上出线端，2.绝缘筒 ，3.隔离开关刀片，4.隔离开关合闸工位刀头，5.绝缘拉杆，6.支座，7.真空灭弧室，8.铜排，9.软连接，10.下出线端。

具体实施方式

如图1所示的一种固体绝缘真空断路器及隔离开关主回路组的绝缘筒装置，具有绝缘筒2、真空灭弧室7，隔离开关刀片3等，隔离开关刀片3直接与断路器下出线支座6相连，隔离开关合闸工位刀头4以及连接铜排8直接浇注在绝缘筒2内，与真空断路器主回路共用一个绝缘筒2；绝缘筒2内封闭有隔离开关刀片3，真空断路器用真空灭弧室7以及连接铜排，断路器下出线端10直接连接到断路器主回路内部的真空灭弧室7上端，真空灭弧室7下端通过软连接9与支座6连接在一起，隔离开关刀片3与支座6连接，上出线端1直接与浇注在绝缘筒内部的铜排8连接，每相通过上出线端1与下出线端10与柜体中电缆连接，构成一个整体的回路。

隔离开关刀片3可在外部机构的作用下转动，实现隔离开关的三工位切换，真空断路器可通过与真空灭弧室7下端连接的绝缘拉杆5与操作机构连接，实现断路器的合分闸。

如图1所示位置为隔离开关刀片3处于隔离位置，当隔离开关刀片与浇注在绝缘筒2内部的铜排8连接在一起时，隔离开关合闸，此时主导电回路导通。