[实用新型]重型汽车踏板支架有效
申请号: | 201120392132.5 | 申请日: | 2011-10-14 |
公开(公告)号: | CN202243208U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 汪继斌;赵志刚;陈兵;马晓清;刘希平;符太军;王霞 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团济南动力有限公司 |
主分类号: | B60R3/00 | 分类号: | B60R3/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王立晓 |
地址: | 250002 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重型汽车 踏板 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及重型汽车踏板支架,属于汽车制造业。
背景技术
重型汽车踏板支架是重型汽车安装驾驶室踏板时必备的一种装置,用于连接和支撑驾驶室的踏板框。一般踏板支架仅仅是连接踏板框,结构简单。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种重型汽车踏板支架,该踏板支架兼容了举升油泵支架和举升电机支架的功能,减少了新设计举升油泵支架和举升电机支架,结构合理,使用方便。
本实用新型采用的技术方案是:
重型汽车踏板支架,包括组合支架连接板,组合支架连接板的下面连有踏板支架钢管,踏板支架钢管的下端接有踏板连接板,踏板连接板上设有踏板支撑板,踏板支架钢管的中部连有举升油泵支架,踏板支架钢管的上部近组合支架连接板处设举升电机支架。
所述的举升油泵支架与踏板支架钢管间有支撑角钢支撑。
所述的踏板支架钢管与组合支架连接板连接处设加强筋。
所述的举升油泵支架为弯板形,上设有举升油泵连接孔。
所述的踏板支架钢管是折弯钢管,根据连接板和踏板框的位置,确定钢管的折弯位置和折弯角度。
所述的踏板连接板为L型板,焊接在踏板支架钢管上,踏板连接板上设置了多个小孔,中间设置一个大孔。
本实用新型的有益效果:踏板支架通过若干螺栓与组合支架连接,安装方便,连接可靠;踏板连接板与踏板框的连接可靠;踏板支架兼容了举升油泵支架和举升电机支架功能,结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型重型汽车踏板支架的结构示意图;
图2为本实用新型重型汽车踏板支架的安装示意图;
1.组合支架连接板,2.踏板支架钢管,3.踏板连接板,4.踏板支撑板,5.举升油泵支架,6.举升电机支架,7.加强筋,8.支撑角钢,9.车架纵梁,10.组合支架,11.踏板支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
重型汽车踏板支架,包括组合支架连接板1,组合支架连接板1的下面连有踏板支架钢管2,踏板支架钢管2的下端接有踏板连接板3,踏板连接板3上设有踏板支撑板4,踏板支架钢管2的中部连有举升油泵支架5,踏板支架钢管2的上部近组合支架连接板1处设举升电机支架6。
所述的举升油泵支架5与踏板支架钢管2间有支撑角钢支撑8。
所述的踏板支架钢管2与组合支架连接板1连接处设加强筋7。
所述的组合支架连接板是由钢板切割而成,设置3个小孔和1个大孔,其中3个小孔用于与组合支架的螺栓连接;1个大孔用于与踏板支架钢管连接,在大孔的两侧焊接,使踏板支架钢管和组合支架连接板一体。
所述的踏板支架钢管是由钢管折弯而成。根据连接板和踏板框的位置,确定钢管的折弯位置和折弯角度。
所述的踏板连接板是由钢板切割折弯成L型板,焊接在踏板支架钢管下端,踏板连接板上设置了4个圆孔,用于连接踏板框;中间设置了大孔,用于减重和方便泥水落地;
所述的踏板支撑板是由钢板切割折弯而成,分别焊接在踏板支架钢管和踏板连接板上,用于支撑踏板框,增强踏板支架的强度。
所述的举升油泵支架是由钢板切割折弯而成弯板形,焊接在踏板支架钢管上,设置相关孔位,用于连接举升油泵、电机开关和连接管路。
所述的举升电机支架是由钢板切割而成,焊接在踏板支架钢管和组合支架连接板上,设置相关孔位,用于连接举升电机。
所述的加强筋是由钢板切割折弯而成,焊接在踏板支架钢管和组合支架连接板上,起到增加强度的作用。
所述的支撑角钢是由角钢切割而成,焊接在踏板支架钢管和举升油泵支架上,用于加强举升油泵支架。
踏板连接板3通过4个螺栓连接踏板框;举升油泵支架5通过2个螺栓连接举升油泵;举升电机支架6通过2个螺栓连接举升电机。
组合支架连接板1通过螺栓连接在车架纵梁9前部,重型汽车踏板支架通过3个螺栓与组合支架10连接。
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