[实用新型]烟库下烟器驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟库下烟器驱动装置。 

背景技术

现有的包装机烟库下烟器驱动装置的控制以前采用永磁直流伺服控制模式，由一个永磁直流伺服电动机作为动力源。该系统存在以下缺陷： 

(1)永磁直流伺服电动机易烧毁。因为该电动机是水平方向安装，当油密封圈老化时，下烟器减速箱内的液体润滑油会沿电动机轴渗透密封圈进入电动机内部，然后逐渐溶解电动机定子绕组上的绝缘漆，溶解达到一定程度时，绝缘漆被击穿，定子绕组间发生短路而使电动机烧毁。 

(2)电动机伺服板易损坏。该板采用GAL通用阵列逻辑器件16VB作为伺服电动机的核心器件，工作原理复杂，元器件多，系统可靠性低，故障率高，而且是4层板结构，故障很难排除。另外，伺服控制实时性较差，当电动机因绕组间绝缘强度降低或其他原因而发生过流时，该伺服系统不能及时作出反应，导致电动机被烧坏，伺服板也同时损坏。 

(3)直流电动机要定期清洁换向器，而且需要更换碳刷。这既增加了维护工作，又降低了生产效率。 

(4)原装电动机及伺服板价格贵，供货周期长，不利于设备的维护保养。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可靠性高、可维护性好、电动机寿命长、作业效率高的烟库下烟器驱动装置。 

一种烟库下烟器驱动装置，包括交流电机和变频器，所述交流电机与变频器连接，所述变频器的起停端子与起停控制模块连接，所述起停控制模块的控制端与电控柜连接，所述变频器的自诊断信号端与诊断模块连接，所述诊断模块的输出端与电控柜连接，所述变频器的模拟输入端与速度反馈控制模块连接，所述速度反馈控制模块的控制端与所述电控柜连接。 

采用上述结构，本实用新型具有如下优点： 

(1)高可靠性。由于采用交流电动机，没有以前直流电动机的机械式换向器和碳刷结构，工作可靠性更高。 

(2)可维护性好。由于交流电动机是无刷结构，不需要像直流电动机那样定期维护换向器和更换碳刷，可明显减少维护工作量。 

(3)电动机寿命延长。采用卧式安装方式，克服了立式安装的弊端，使电动机寿命大大延长。 

(4)完善的保护功能。由于设置有启停控制模块、熟读反馈控制模块、诊断模块，因此具有自诊断、过流、过压、过载、堵转、超速、连线错误、设置错误等完善的系统实时保护功能，最大限度地降低了系统损坏的可能性。 

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图； 

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。 

参见图1，本实用新型包括交流电机和变频器，所述交流电机与变频器连接，所述变频器的起停端子与起停控制模块连接，所述起停控制模块的控制端与电控柜连接，所述变频器的自诊断信号端与诊断模块连接，所述诊断模块的 输出端与电控柜连接，所述变频器的模拟输入端与速度反馈控制模块连接，所述速度反馈控制模块的控制端与所述电控柜连接。 

电控柜将模拟转换板 点输出的速度控制脉冲信号通过光耦隔离，转换成幅度为15V的矩形波，经编码器专用电路缓冲、整形、放大、转换后，输出-10～10V的直流电压信号。该信号送到变频器，从而控制交流电动机按电控柜给定速度同步运动。该电压在0～10V之间变化时，电动机会在0～1500r/min内作线性同步运动。如果电动机速度不能与电控柜匹配，可通过变频器的速度参数和GD包装机OPC控制平台进行小范围调整，直到电动机速度与电控柜匹配为止。