[实用新型]燃气灶具用新型红外线金属蜂窝发热体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红外线金属发热体，尤其涉及一种燃气灶具用新型红外线金属蜂窝发热体。

背景技术

现有市场上使用的红外线金属蜂窝发热体灶具，其金属发热体大多采用双层或多层金属薄片相互叠合焊接，绕制成有一定规则缝隙或波纹状的金属发热体，如授权公告号为CN2851870Y的实用新型专利中所描述的一样。但在实际使用过程中，这种金属发热体的金属薄片之间的缝隙很难始终保持一致，使得出火孔大小在使用后期发生变化，导致出火不均匀，燃烧性能不稳定，这始终是制约红外燃烧技术发展的问题之一。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种燃气灶具用新型红外线金属蜂窝发热体，该发热体出火孔大小一致，使用过程中出火均匀，燃烧性能稳定，并且制作工艺简单可靠。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气灶具用新型红外线金属蜂窝发热体，包括金属毛细管和金属带，所述金属毛细管单层平行紧密排布并固定在金属带一侧，金属毛细管的长度方向与金属带的宽度方向一致，固定有金属毛细管的金属带叠合盘绕卷成盘状构成金属蜂窝发热体。

所述金属毛细管横截面为圆形和任意正多边形中的一种。

所述金属毛细管外直径为1.5mm，内直径为1.0mm，长度为10mm。

所述金属带厚度为0.2mm。

所述金属毛细管为不锈钢毛细管，金属带为不锈钢带。

本实用新型的有益效果是：该金属蜂窝发热体与燃烧器混气气室相互衔接，使其独自形成一个燃烧面，金属蜂窝发热体的出火孔为金属毛细管1的横截面，出火孔形状均匀稳定，使得燃烧器的燃烧性能稳定，使用更安全。

附图说明

附图1为本实用新型金属毛细管与金属带排列固定立体示意图；

附图2为附图1的A-A面剖视图；

附图3为本实用新型红外线金属蜂窝发热体结构示意图；

附图4为正在盘绕过程中的红外线金属蜂窝发热体。

具体实施方式

结合附图1至附图4对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型所述的燃气灶具用新型红外线金属蜂窝发热体，包括金属毛细管1和金属带2，所述金属毛细管1单层平行紧密排布并固定在金属带2一侧，金属毛细管1的长度方向与金属带2的宽度方向一致，固定有金属毛细管1的金属带2叠合盘绕卷成盘状构成金属蜂窝发热体3。所述金属毛细管1的横截面可以为圆形和任意正多边形中的一种，如三边形、四边形、六边形、八边形和十二边形等。所述金属毛细管1外直径为1.5mm，内直径为1.0mm，长度为10mm。所述金属带2厚度为0.2mm。所述金属毛细管1的材质为不锈钢毛细管，所述金属带2的材质为不锈钢带。在红外线金属蜂窝发热体的制备过程中，将金属毛细管1单层平行紧密排布并固定在金属带一侧，再配备自动送料装置，将固定有金属毛细管1的金属带2输送至专用自动卷盘机上，实现金属带2的叠合盘绕，制成有一定规律的盘状金属蜂窝发热体3。金属蜂窝发热体3的出火孔为金属毛细管1的横截面，出火孔形状均匀稳定，使得燃烧器的燃烧性能稳定，使用更安全。