[实用新型]一种光纤机械式冷接续子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤附件，尤其是一种光纤机械式冷接续子。 

背景技术

目前用于光纤对接的机械式冷接续子有三种：一种是通过在一片对折的高精度金属片上切割出光纤槽口，同时槽道内预置高透光性液态物质，对接时通过外围的压接楔子使对折的金属片向内收缩，同时卡紧光纤。由于金属片的硬度低于光纤的硬度，通过金属片的变形会在光纤处形成一个紧包的效果。 

此结构的机械式冷接续子有如下问题：外围的压接楔子老化后金属片会自然向外张开，降低通光性能，同时金属片的变形无法完全恢复，不能重复使用。 

第二种是通过内径与光纤外径高度匹配的圆形管使光纤对准，这种圆形管内置高透光性液态物质，同时具有较短的尺寸，较高的一致性，能使圆柱形的光纤在其内部准确地对齐。 

这种结构的机械式冷接续子存在如下问题：光纤在圆形管内部处于未被固定的游离状态，一旦有较大的外部拉力作用或者外围的固定结构老化后，通光性能就会受到影响。 

第三种是通过贴合的塑料件固定两个光纤端面实现光纤对接的。其中，在贴合的两塑料件中的一块上注塑出一条用于光纤对准的V型槽，V型槽内置高透光性液态物质，压紧装置通过下压另一个贴合的塑料件来减少塑料件中的空隙从而压迫光纤实现对准。 

这种结构的塑料件由于硬度低于光纤，非常容易被尖利的光纤端面刮落塑料碎屑，从而堵住V型槽或者污染高透光性液态物质，通光性能受到影响,造成光纤对接质量下降。 

以上几种光纤冷接续子均需要特殊的操作工具，各个厂家的工具都有一定区别，工具复杂，体积庞大，携带不方便；同时，由于厂家不统一，工具容易混淆，给光纤接续工作带来不必要的麻烦。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种光纤机械式冷接续子的改进，该机械式冷接续子无需专用接续工具，即可实现光纤的快速稳定接续，同时具有使用方便，结构简单的特点。 

为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述冷接续子包括一个中部制有固定槽的主体外壳；所述固定槽内嵌装着一金属块，该金属块上制有沿主体外壳轴线方向伸展的V型槽，所述固定槽以及V型槽的开口均朝着主体外壳的前侧；所述固定槽内还安装有一个将光纤压紧在所述V型槽内的活动压盖，该活动压盖前侧面的中部制有凸起的预紧块，活动压盖的左右两端嵌装在所述固定槽左右两侧的活动压盖安装槽内；

所述固定槽前侧、后侧以及上侧的主体外壳上各制有一凹槽，有一用于夹紧所述活动压盖的U形压块嵌入主体外壳的三条凹槽中，该U形压块的开口朝下，且其开口的前侧内壁的下端制有与所述预紧块相适应的预紧槽；

所述主体外壳的两端为横向剖面呈矩形的外皮卡紧端，每个外皮卡紧端各制有沿其轴线方向布置的光纤外皮定位孔，各光纤外皮定位孔的孔壁上分别制有至少一个横向贯通孔壁的通孔，每个通孔中分别设置有一条具有弹性的卡条，该卡条的末端制有一突出于通孔所在外壁面的凸点，每个外皮卡紧端还分别套装有一用于向所述光纤外皮定位孔内挤压所述凸点的固定管。

所述卡条为与通孔孔壁连为一体的悬臂杆，该杆自通孔孔壁的一侧往另一侧悬臂状伸出，伸展方向与主体外壳的轴线平行。 

所述活动压盖安装槽的槽底与固定槽的槽底之间的距离，与所述金属块的厚度相同；所述活动压盖安装槽的槽底与主体外壳前侧凹槽的槽底之间的距离，与所述活动压盖中部位置的厚度相同；所述U形压块的前侧面、后侧面以及顶面分别与主体外壳中部的前侧面、后侧面以及顶面平齐。 

所述主体外壳的左端和右端对称，其中，左端光纤外皮定位孔的最左侧制有光纤外皮导引口，左侧的光纤外皮定位孔与左侧的活动压盖安装槽之间的主体外壳内制有锥状的一级裸光纤引导孔，左侧的活动压盖安装槽的槽底与所述活动压盖左端的后侧面均制有锥面以拼接形成二级裸光纤引导孔，所述V型槽的两端制有楔形的光纤引导槽；所述一级裸光纤引导孔、二级裸光纤引导孔以及所述V型槽的轴线同轴。 

所述主体外壳后侧的凹槽内制有沿主体外壳轴线伸展的一条带状初始固定卡扣，以及一条位于其下方的带状终止固定卡扣；所述U形压块的开口的后侧内壁制有两条分别与所述初始固定卡扣、终止固定卡扣相匹配的初始固定卡扣槽、终止固定卡扣槽。 

本光纤机械式冷接续子的使用方法如下： 

1、通过剥纤工具剥除光纤外皮（根据需要确定剥除的长度）；

2、对光纤的端面进行预处理（采用常规工具进行端面清洁处理）；