[实用新型]可变径气动蜡线制备机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造材料制造设备技术领域，尤其是涉及一种可变径气动蜡线制备机，适用于泥芯排气用各种直径芯砂气道蜡线的制备。

背景技术

目前铸造生产进、出气管类产品，由于管道弯曲，内腔结构复杂，铸件壁厚较薄，浇注过程气体不易排出，出现炝火、气孔等铸造缺陷，其铸造难度较大。要解决这一问题，必须控制泥芯生产，由于泥芯弯道较多，形状不规则，用扎气眼针、抽气道绳、埋气道线等，都无法保证泥芯气道畅通。通过实践证明，采用芯砂气道线是一个可行的办法，制芯时，将蜡线埋入泥芯中间，浇注时融化，形成气道，从而解决了泥芯气道畅通问题，保证铸件的质量。制作蜡线使用压力大约为75㎏/㎝²，压制速度要慢，不能太快，压出的腊线要用煤灰或滑石粉防粘，并盘成圈状平放，夏天放在水中保存，腊线粗细一般为?3～?6㎜，如果更粗的可用2股或2股以上做成绳状。制作蜡线较为繁琐，目前无专用设备。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种可生产多种规格蜡线、生产效率高、操作方便的可变径气动蜡线制备机。

本实用新型的技术方案是：包括机架、气缸和料杯，料杯内装有压块，压块的上部连接气缸，气缸带动压块上下移动，料杯的底部装有可拆卸的漏板，漏板上面具有漏孔，漏板下部为冷却池，气缸、料杯、冷却池安装在机架上。

所述气缸连接可调压接头和手动阀。

本实用新型的有益效果是：通过调节手动阀，送气至气缸，将压块提起，把蜡料倒入料杯中，再调节手动阀，将压块落下，料杯中的蜡料受压后由漏板挤出，落入冷却池中，如需改变蜡线直径，换掉漏板即可实现，结构简单，操作方便，节省时间及资源，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型可变径气动蜡线制备机的结构示意图。

具体实施方式

从图1所示本实用新型可变径气动蜡线制备机的结构示意图可以看出，本实用新型由可调压接头1、手动阀2、料杯3、冷却池4、漏板5、压块6、机架7和气缸8等部分组成。气缸8、料杯3、冷却池4、手动阀2均安装在机架7上，料杯3安装在机架7的中部，料杯3内装有压块6，压块6的上部连接气缸8，气缸8带动压块6上下移动，料杯3的底部装有漏板5，漏板5可拆卸，漏板5上具有若干个漏孔，蜡料装在料杯3内，通过压块6将蜡料从漏板5的漏孔中挤出，落入漏板5下部的冷却池4中冷却。气缸8连接可调压接头1和手动阀2，手动阀2控制气缸8的上下移动方向的改变，可调压接头1控制气缸8上升下降速度。

本实用新型的工作原理：首先送气，将手动阀调至B位置，送气至气缸将压块提起，把蜡料倒入料杯中，将手动阀调至A位置，送气至气缸将压块落下，使用可调压接头控制上升下降速度，料杯中的蜡料受压后由漏板挤出，落入冷却池中。如需改变蜡线直径，换掉漏板即可实现。通过以上过程，从而达到变径目的。