[实用新型]一种过氧化氢低温等离子灭菌包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌包装袋，尤其是一种过氧化氢低温等离子灭菌包装袋。

背景技术

近年来，手术室内利用生物、光学、橡塑、光纤和晶体等材料研制的先进诊疗器械和物品越来越多，而外科手术的发展也使手术时间缩短、速度不断增加，原来采用的环氧乙烷器械灭菌法已不能满足手术需要，需要更加快速和无害的新的消毒设备和方法。过氧化氢等离子低温灭菌是近年来发展的一项新技术。相应的，出现了对过氧化氢低温等离子灭菌包装材料的需求，例如过氧化氢低温等离子灭菌包装袋。

灭菌包装袋的材料必须具备使过氧化氢能够穿透的透气性，也必须具有阻挡微生物侵入的屏障性。另外，在灭菌过程中包装袋的材料不能释放任何有害物质，有足够的强度以防止破损、必须能防止灭菌器械二次污染的可能等等。

目前市场上的灭菌包装袋，基本上都采用正面塑料膜和背面纸张热压以构成包装袋。纸张的强度不够容易破损，造成灭菌器械的再次污染。另外，有些灭菌包装袋上没有灭菌指示标识无法区分是否已灭菌，或者有灭菌指示标识的包装袋，由于印刷位置不当或贮存条件不当，也会造成指示效果大为削弱，特别是过氧化氢低温等离子的指示标识的墨水稳定性差，造成的不利影响就更大。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种既增强了灭菌包装袋材料的各项特性，又能不影响灭菌指示标识的变色效果的过氧化氢低温等离子灭菌包装袋。

本实用新型的目的是这样实现的：一种过氧化氢低温等离子灭菌包装袋，包括置于上层的复合易撕膜和置于下层的基材层，所述复合易撕膜和基材层的两侧的边通过热封形成袋体，所述基材层下表面的两侧边缘均布有若干过氧化氢低温等离子灭菌变色标识。

所述的复合易撕膜包括置于上层的聚对苯二甲酸乙二酯膜层和置于下层的易撕膜层，所述的聚对苯二甲酸乙二酯膜层和易撕膜层紧密贴合。

所述的基材层采用高密度聚乙烯连续纤维束复合材料。

所述的过氧化氢低温等离子灭菌变色标识是在温度为50℃、过氧化氢浓度为2.3mg/L及作用时间为6min的过氧化氢低温等离子灭菌条件下变色的标识，或者是在温度为27℃、过氧化氢浓度为2.3mg/L及作用时间为10min的过氧化氢低温等离子灭菌条件下变色的标识。

所述的过氧化氢低温等离子灭菌变色标识的材料为过氧化氢低温等离子灭菌变色指示油墨或涂料。

本实用新型的有益效果：以高密度聚乙烯连续纤维束复合材料为基材的过氧化氢低温等离子灭菌包装袋防撕破能力强，在更好地抵抗细菌孢子渗透同时又让过氧化氢充分穿透，且可以充分抑制细菌长达5年；以聚对苯二甲酸乙二酯膜和易撕膜复合而成的复合易撕膜剥离时无纸屑，不会产生浮尘；在高密度聚乙烯连续纤维束复合材料基材层与复合易撕膜热合面的背面的边缘印刷有变色指示油墨，油墨更加稳定，变色效果清晰，更易于识别是否经过过氧化氢低温等离子灭菌，又防止变色指示油墨对灭菌器械的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为图1、2中复合易撕膜1的截面放大图。

具体实施方式

下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明。

实施例1

如图1、3所示，本实用新型是一种过氧化氢低温等离子灭菌包装袋，包括置于上层的复合易撕膜1和置于下层的基材层2，复合易撕膜1由置于上层的聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET膜)层5和置于下层的易撕膜层6复合制成，两种膜层紧密贴合，基材层2采用高密度聚乙烯连续纤维束复合材料(特卫强TYVEK)。复合易撕膜1和基材层2的两侧的边3通过热封形成连续的袋体，然后将袋体卷起成卷状。基材层2下表面的两侧边缘均布有若干过氧化氢低温等离子灭菌变色标识4，采用的材料为过氧化氢低温等离子灭菌变色指示油墨或涂料。

使用时，将成卷的过氧化氢低温等离子灭菌包装袋根据拟灭菌物品尺寸剪下一截，把物品放入，将两个开口的边用热封机封口，然后将装有拟灭菌物品的包装袋暴露于50℃、浓度为2.3mg/L过氧化氢的工作环境中进行灭菌6min或暴露于27℃浓度为2.3mg/L过氧化氢的工作环境中进行灭菌10min；灭菌后，过氧化氢低温等离子灭菌变色标识的油墨由绿色变为黄色，表明该灭菌包已经过过氧化氢低温等离子灭菌处理。

实施例2