[实用新型]一种干燥蒸汽冷凝回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽回收利用装置，特别涉及一种干燥蒸汽冷凝回收利用装置。

背景技术

聚合送至干燥的浆料含有大量水分，在干燥岗位进行离心干燥。在利用暖风将PVC粉子送至旋风干燥塔进行干燥脱水至含水量＜0.2％；其中的暖风是与蒸汽换热制得；根据现有装置，每小时消耗的蒸汽量约为18T；其冷凝液约为18T/h，但是都是将蒸汽直接排放，这样就造成大量能量的流失，具有能量利用率低，环境污染的缺点。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种干燥蒸汽冷凝回收利用装置，能够将蒸汽冷凝后符合一级脱盐水的水质回收，然后能以一级脱盐水加以利用，实现干燥蒸汽冷凝液的回收再利用，具有节约用水，减少废水排放的特点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种干燥蒸汽冷凝回收利用装置，包括换热器2，换热器2的蒸汽入口连通干燥塔1的蒸汽出口，换热器2的冷凝水出口与冷凝液储槽3的进水口连通，换热器2的暖风出口和干燥塔1的暖风入口相连通，冷凝液储槽3的排水口与一级脱盐储槽4的进水口连通，一级脱盐储槽4的排水口连通二级脱盐储槽5的进水口，二级脱盐储槽5的排水口连通锅炉6的进水口。

所述锅炉6的蒸汽出口连通换热器2的蒸汽入口。

所述冷凝液储槽3与一级脱盐储槽4之间通过真空泵连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1)由于将干燥塔产生的蒸汽送到换热器与空气换热后成为冷凝水，可以实现蒸汽转换为冷凝水的目的，起到预处理作用；

2)由于冷凝液储槽中的冷凝水取样分析其水质符合一级脱盐的水质标准，可送至一级脱盐储槽进行一级脱盐处理，达到冷凝水的再利用目的。

3)由于一级脱盐储槽中的水输送至二级脱盐储槽进行再处理，达到二级脱盐的目的，使得脱盐水可以直接送至锅炉产生蒸汽，达到再利用目的。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型为一种干燥蒸汽冷凝回收利用装置，包括换热器2，换热器2的蒸汽入口连通干燥塔1的蒸汽出口，可将干燥塔1内的蒸汽输送到热换器2与空气进行交换，换热器2的冷凝水出口与冷凝液储槽3的进水口连通，可将冷却降温后的冷凝液送至冷凝液储槽3中，冷凝液储槽3的排水口与一级脱盐储槽4的进水口连通，可将冷凝液输送至一级脱盐储槽4进行一级脱盐，一级脱盐储槽4的排水口连通二级脱盐储槽5的进水口，将一级脱盐水送入二级脱盐储槽5进行二级脱盐处理，二级脱盐储槽5的排水口连通锅炉6的进水口，可将二级脱盐后的水送至锅炉6供生产蒸汽使用，锅炉6的蒸汽出口连通换热器2的蒸汽入口，换热器2的暖风出口和干燥塔1的暖风入口相连通，可将锅炉6产生的蒸汽输送至热换器2供热转换使用，转换后的暖风进入干燥塔1使用，冷凝液储槽3与一级脱盐储槽4之间通过真空泵连通。

本实用新型的工作原理为：聚合送至干燥的浆料含有大量水分，在干燥塔1进行离心干燥。再利用暖风将PVC粉子送至旋风干燥塔1进行干燥脱水至含水量＜0.2％；其中的暖风是与蒸汽换热制得；将蒸汽输送至换热器2与空气进行交换，产生冷凝液，冷凝液被输送至冷凝液储槽3中，冷凝液储槽3中的冷凝液由真空泵输送至一级脱盐储槽4中进行一级脱盐，将一级脱盐后的水送至二级脱盐储槽5进行二级脱盐，二级脱盐后的水可以直接输送至锅炉6生产蒸汽，在锅炉6中产生的蒸汽被送至换热器2中用于置换暖风，暖风用于将PVC粉子送至旋风干燥塔1进行干燥脱水，达到蒸汽的循环利用目的，可以减少环境污染，节能降耗，属环境友好型技术。