[实用新型]一种挤压用锭坯加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种金属挤压用锭坯加热装置，该加热装置可以用于对一些可挤压温度范围窄的金属的挤压前的加热。

背景技术

热挤压是金属特别是铜合金管棒材常用的生产方法，在挤压前需要对锭坯加热到规定的温度。现在常用的加热方式有电加热(电磁感应)，火焰加热(煤气或燃油)两种方式。

这两种加热方式都有加热速度快的优点，但随之也会带来加热不均匀，导致锭坯温度均匀性较差的问题，表现在锭坯两端和锭坯内外部温度存在差异。目前，虽然从设计上可以通过增加均热段的方法弥补，在挤压过程比较顺利，挤压节拍稳定的条件下，可以实现良好的温度控制，但若挤压过程出现异常，挤压节拍改变时，锭坯的温度将会出现较大的波动。

这种波动对普通的挤压性能优异的金属来讲，不会对挤压产品的质量造成影响，或者这种影响可以忽略不计。但对一些挤压温度要求高(可挤压温度范围窄)的金属会带来较大的影响，比如对挤压过程伴随着相变的金属，或者需要控制挤压制品的相的比例和形态从而控制性能的金属来讲，这种锭坯温度的不均匀带来的影响将是致命的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有加热装置对挤压前锭坯的加热往往适用于普通的挤压性能优异的金属，而不适用于在挤压节拍发生变化时，对那些挤压温度要求高(可挤压温度范围窄)的金属的加热的问题，该问题实质上是如何确保加热均匀性的问题，并针对该问题提供一种挤压用锭坯加热装置。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种挤压用锭坯加热装置，包括对锭坯加热的加热炉、均热炉以及连通加热炉和均热炉的锭坯滚道，其特征在于所述均热炉包括炉体以及位于炉体内供锭坯通过的设有锭坯出口端的炉膛，所述炉膛内均匀的设有加热电阻丝。

本说明书背景技术部分指出，为了解决快速加热给锭坯带来的加热不均匀的问题，所采用的措施是增设均热段。然而所述均热段主要是低功率感应加热或利用燃料燃烧的余热使锭坯温度均匀，这种加热方式速度往往较快，这与加热炉的加热方式并没有什么本质的区别，从而还是无法确保锭坯温度的均匀性。

本实用新型所采用的技术方案主要是由均热炉完成对锭坯在挤压前的均热，采用均热炉炉膛内的加热电阻丝进行加热，该种加热方式主要依靠辐射的方式传热，加热速度虽然较慢，但加热均匀性很好。

本实用新型还采用了以下技术方案：

所述加热装置还包括控制电路，所述炉膛内设有热电偶温度检测端，所述热电偶温度检测端与加热电阻丝均与控制电路连接；

所述炉膛相对于均热炉水平方向倾斜。

附图说明

图1是实施例所述一种挤压用锭坯加热装置中均热炉的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式是实用新型内容部分的进一步说明。

一种挤压用锭坯加热装置，包括对锭坯加热的加热炉、均热炉以及连通加热炉和均热炉的锭坯滚道，所述均热炉包括炉体以及位于炉体内供锭坯通过的设有锭坯出口端的炉膛，所述炉膛内均匀的设有加热电阻丝。

本实用新型还进一步赋予均热炉自动加热的功能，该功能主要通过设置在均热炉炉膛内的热电偶温度检测端、加热电阻丝以及控制电路实现，通过热电偶温度检测端实时检测均热炉，并由控制电路根据情况控制加热电阻丝的加热。

应当指出的是，这样的温度自动控制方式具有良好的温控效果：

在本实用新型之前，一般均采用红外线测定温度，再根据情况调整加热速度，然而测定的温度很难再次调整(因为此时，先前通过红外线检测温度的锭坯已出加热区)，调整的是被测定锭坯下一个甚至是下下个锭坯的温度，反应速度滞后，容易引起较大温度波动。

而本实用新型使用热电偶实时测定炉膛温度，调整加热功率，加上加热电阻丝本身所固有的特性(即加热均匀)，从而能够保证炉膛温度波动在较小范围内，调整的是直接准备进入挤压机挤压的锭坯的温度，不会存在温度的滞后性。

另外，本实用新型还将所述锭坯滚道设置成相对于均热炉水平方向倾斜，一般而言，倾角为10°左右，以使锭坯能够自动进入均热炉炉膛。

本实用新型所述加热装置将加热炉与均热炉组合的优点也是显而易见的：

第一，加热炉加热速度快，可以把锭坯快速加热到一定温度；

第二，温度控制准确，波动小；