[实用新型]一种双向过滤器及其滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，确切的说是设计一种可对介质实现双向过滤的过滤器以及这种过滤器中使用的滤芯。 

背景技术

双向过滤器主要由滤芯、壳体、密封垫等零部件组成，通过滤芯中设置的滤网对从上游或下游流过的介质实现双向过滤。中国专利公开文件CN201930658U公开了一种低温双向耐冲击过滤器，该过滤器包括通过螺纹连接的入口管嘴和出口管嘴，在入口管嘴和出口管嘴围成的内腔中设有滤芯，该滤芯由内层骨架、外层骨架及复合滤网组成，内层骨架的根部固定在出口管嘴上，外层骨架套装在内层骨架上，复合滤网夹设在内、外层骨架之间。这种低温双向耐冲击过滤器在装配时先将复合滤网套装在内层骨架的外壁上用电子束焊接固定后，再将外层骨架一并套入并焊接在内层骨架上。但采用电子束焊接对焊接的材料有较大的限制，而且其焊接成本较高，难以形成批量生产，目前主要应用于航空、航天等高尖端的技术领域。而且电子束焊接工艺对于零部件的装配、接缝及电子束对正等要求的精度较高，同时，为保证过滤器的过滤效果，其在装配过程中也对内、外层骨架和复合滤网之间装配的同心度也有较高的要求，但在实际生产过程中，为装配方便，其在内、外层骨架及复合滤网之间均设有较大间隙，因此造成该低温双向耐冲击过滤器在装配过程中内、外层骨架及复合滤网之间对中和定位较为困难，焊接后容易造成内、外层骨架和复合滤网之间偏心，降低产品的合格率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、装配时对中方便的双向过滤器，以解决现有的双向过滤器的内、外骨架及复合滤网在装配时对中困难的问题。 

本实用新型的技术方案是：一种双向过滤器，主要由外壳和固定安装在外壳内腔中的滤芯组成，所述滤芯包括中空筒形的内骨架、固定套装在内骨架外的外骨架及夹设于内、外骨架之间环隙中的滤网，在内、外骨架的筒壁上分别布设有相通的液流孔，在内骨架的一端外壁上径向环设有与外壳固连的外翻沿，在外翻沿上设有与外骨架轴向限位配合的限位台阶面，在所述内骨架的外壁上靠近所述限位台阶面处围绕圆周间隔的凸设有两个以上的定位凸台，各定位凸台的外端面支撑在外骨架的内壁上，从而使内外骨架之间的间隙在周向上相等。 

所述的内外骨架为圆柱筒形结构，所述的各定位凸台围绕圆周均匀分布。 

所述的外骨架上的各液流孔为方形孔。 

本实用新型同时还提供了一种双向过滤器的滤芯，该双向过滤器的滤芯的技术方案是：一种双向过滤器的滤芯，包括中空筒形的内骨架、固定套装在内骨架外的外骨架及夹设于内、外骨架之间环隙中的滤网，在内、外骨架的筒壁上分别布设有相通的液流孔，在内骨架的一端外壁上径向环设有与外壳固连的外翻沿，在外翻沿上设有与外骨架轴向限位配合的限位台阶面，在所述内骨架的外壁上靠近所述限位台阶面处围绕圆周间隔的凸设有两个以上的定位凸台，各定位凸台的外端面支撑在外骨架的内壁上，从而使内外骨架之间的间隙在周向上相等。 

所述的内外骨架为圆柱筒形结构，所述的各定位凸台围绕圆周均匀分布。 

所述的外骨架上的各液流孔为方形孔。 

本实用新型的双向过滤器采用在滤芯内骨架根部的外壁上间隔凸设两个以上定位凸台后，其在装配滤网时，可以将滤网靠近内骨架根部的一端套装在定位凸台外，这样利用定位凸台与滤网配合可以保证滤网与内骨架之间对中准确；而且可以采用常规焊接工艺，在保证滤网结构完整性的同时，将滤网焊接在定位凸台上，一方面降低了焊接加工的成本，另一方面又为外骨架采用常规焊接工艺固定预留了足够的空间，同时，该定位凸台的设置缩小了内、外骨架之间的环隙，从而提高了内外骨架之间的对中准确性。定位凸台的设置不仅降低了滤芯装配的难度，提高了过滤器的装配效率和装配精度，而且利用定位凸台可以采用常规焊接工艺加工制造过滤器，使该双向过滤器可以大批量的生产，从而大大降低了过滤器的生产成本，为双向过滤器在工业各领域中的推广和应用提高了良好的基础。 

附图说明

图1为本实用新型中双向过滤器具体实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型中滤芯的结构示意图；

图3为滤芯内骨架的结构示意图。

具体实施方式