[实用新型]多级火焰球形非金属粉球化炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及火焰熔融法制造非金属球形粉料的球化炉。 

背景技术

在现在工业中，球形非金属粉（球形石英粉、球形氧化铝粉等）材料用途广泛，如球形石英粉可用作集成电路板的封装材料。目前，工业制备技术主要采用火焰熔融法，将角形粉料穿过高温火焰（2000℃以上），粉料中单个细小颗粒（100μm以下）瞬间被熔融，依靠颗粒自身的表面张力形成球形颗粒。这种将角形粉转化为球形粉的设备称之为球化炉，为双层筒状夹层结构，夹层用作冷却（水冷或风冷）空间，有向下火焰和横向火焰两种工作方式，通过吸风设备控制火焰走向和气流速度，成球后的非金属粉进入收集系统。 

使用这种方法，火焰越长，粉料在火焰中滞留时间就越长，球化效果也就越好，球化率也就越高；颗粒越大，火焰应越长；加入粉料越多，火焰应越长；火焰越长，火焰喷枪性能也要越高；增加火焰长度是制备球形非金属粉的关键技术。而目前制造的球化炉设备中，只使用顶置一级火焰，火焰长度增加受限，可加工的粉体粒度范围窄。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有球化炉中存在的顶置一级火焰，火焰长度增加受限，可加工的粉体粒度范围窄的缺陷，提供的多级火焰球形非金属粉球化炉。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 

多级火焰球形非金属粉球化炉，包括具有夹层的炉体，其特征在于：在球化炉侧壁上，沿轴向设置1～8级火焰喷射环带，每级火焰喷射环带由设置在球化炉侧壁上的一组喷枪组成，每个喷枪向下倾斜并指向球化炉中心轴线，使每一组喷枪喷射出的火焰形成向下倾斜的环形火焰。

所述喷枪与球化炉中心轴线夹角10～45°，每级火焰喷射环带上的喷枪数量1～16个。 

本实用新型中的每级喷枪，形成多级环状火焰，喷枪接入燃气（天然气、液化石油气等）和助燃气（空气、压缩空气、氧气），混合后喷出燃烧，喷枪沿火焰方向倾斜，用多级环状短火焰代替一级长火焰，用多级小喷枪代替一级大喷枪，制作球化炉。 

本实用新型的优点在于：使用多级火焰后，各级火焰前后连接出一条整体长火焰；可根据粉料多少、粒度大小，通过火焰级数调控，可方便地调控整体火焰长度，可有效减少粉料不穿过火焰的现象，可加工的粉体粒度范围也更宽，从而大幅提高球化率和产能。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种多级火焰球形非金属粉球化炉，包括具有夹层的炉体，它由内筒2和外筒3组成，内筒2和外筒3之间为夹层1，夹层用作冷却（水冷或风冷）空间。

在球化炉体侧壁上，沿轴向设置A、B、C三级火焰喷射环带（根据需要可以设置1～8级），每级火焰喷射环带由设置在球化炉体侧壁上的一组1～16个喷枪4组成，每个喷枪向下倾斜并指向球化炉体中心轴线，所述喷枪与球化炉体中心轴线夹角10～45°。喷枪接入燃气（天然气、液化石油气等）和助燃气（空气、压缩空气、氧气），混合后喷出燃烧，喷枪沿火焰方向倾斜。 

如图1所示，A级火焰喷射环带中的喷枪喷射出的火焰形成向下倾斜的环形火焰a，A、B、C级火焰喷射环带形成的环形火焰a、b、c共同形成长火焰。即用多级环状短火焰代替一级长火焰，用多级小喷枪代替一级大喷枪。