[实用新型]一种饲料生产用防误报警料位器系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，属于精确控制进料量的装置，特别涉及一种饲料生产用防误报警料位器系统。

背景技术

料位器广泛用于饲料生产过程中，用来监测饲料原料的位置高低或多少，此信息及时提供给饲料生产的中控操作人员，防止料溢出或空缺。料位器的主要工作原理是通过饲料原料压迫料位器上的电子感应器来感应饲料原料。但实际生产中，电子感应器无法分清粉尘或饲料原料，特别是在粉尘比较大的场合，粉尘容易吸附在料位器表面，使料位器感应到有料或料满的状态，无论是粉尘粘住料位器或是饲料原料满压迫料位器等，电子感应器均会认为料满或料空，从而报警，导致整个生产线停止生产，进而影响生产效率。

实用新型内容

（一）        要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是在饲料生产过程中，如何让料位器精确报警，防止粉尘等粘住料位器而发生的误报警。

（二）        技术方案

为了解决上述问题，本实用新型提供一种饲料生产用防误报警料位器系统，其特征在于，包括：料位器安装吊杆、料位器引出线、料位器，所述料位器外套有一塑料袋或橡胶套。

进一步，所述的塑料袋或橡胶套为透明、有弹性的塑料袋或橡胶套，塑料袋或橡胶套厚度适当且要结实，厚度最好在0.02-0.1毫米之间，从而可兼顾透光度及使用期限，但厚度可根据生产需要有所增减，塑料袋或橡胶套在料位器感应端前端部位无接头，以保证透光均匀。

进一步，塑料袋或橡胶套与料位器感应端之间有空隙，料位器安装吊杆及料位器与塑料袋或橡胶套的开口端的接触部位，用扎带扎紧。塑料袋或橡胶套优选开口端为圆柱形、封闭端有缩小的突出形状，塑料袋或橡胶套的形状优选类似于普通型安全套的形状，从而可保证塑料袋或橡胶套能与料位器或料位器安装吊杆紧密套紧，且塑料袋或橡胶套与料位器的感应端之间有空隙，二者隔离，不接触。

（三）        有益效果

上述技术方案具有如下优点：通过本实用新型使饲料生产过程中料位器精确报警，提高了工作准确度进而提高了效率。且本发明的实用新型设计简单易实施，成本低廉、方便实用。

附图说明

图1是本实用新型饲料生产用防误报警料位器系统结构示意图；

其中，1、料位器安装吊杆；2、料位器引出线；3、料位器；4、塑料袋或橡胶套；5、扎带；6、料位器感应端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型实施例的饲料生产用防误报警料位器系统的结构示意图，该防误报警料位器包括：料位器安装吊杆1、料位器引出线2、料位器3、塑料袋或橡胶套4、扎带5，料位器感应端6。其中，料位器安装吊杆1用以安装固定料位器，料位器引出线2与中控系统相连，扎带5用以将塑料袋或橡胶套4与料位器3及料位器安装吊杆1扎紧，塑料袋或橡胶套4与料位器的感应端6之间有空隙，二者隔离，不接触。料位器感应端6用以感应饲料生产原料的多少。

饲料生产中，料位器安装吊杆1将料位器3安装固定于特定需要位置，并用扎带5将塑料袋或橡胶套4扎紧在料位器安装吊杆1及料位器3上，中控系统与料位器引出线2相连，饲料中控人员通过中控系统从而开启料位器3，料位器的感应端6感应塑料袋或橡胶套4外的饲料生产原料。当饲料生产原料逐渐增多从而压迫塑料袋或橡胶套4到预设程度后，料位器的感应端6感应，料位器3报警，从而反馈给中控系统里的中控人员；生产中产生的粉尘或物料会向料位器的感应端6吸附，但因为有塑料袋或橡胶套4的存在，使其无法吸附在料位器的感应端6处，从而避免了因粉尘或物料的吸附而使料位器的感应端误认为料满等情况，从而了避免了误报警现象的发生。

由以上实施例可以看出，通过本实用新型饲料生产用防误报警料位器系统，可以实现料位器的精确报警。本发明的实用新型结构简单、成本低廉，很实用，但解决了料位器灵敏度难控制的缺陷，可防止误报警现象的发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。