[实用新型]一种固态发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多种微生物规模化发酵的发酵装置，特别是涉及一种固态发酵装置。

背景技术

固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。

固态发酵与液体发酵相比，由于设备投入少、管理要求低、工艺流程简单、原料来源广泛、能耗低等优点被广泛应用于食品、酶产品、医药、生物农药、生物肥料等领域。但固态发酵存在传热传质困难、手工操作多、劳动强度大、易感染杂菌和生产场所空间利用率低等问题，难以达到工业化规模生产的要求，严重影响固态发酵的广泛应用。

以往用于固态发酵的发酵箱箱体多采用将固态物质置于箱体内并使之在自然条件下进行发酵过程，此种发酵箱箱体本身没有采用特殊的装置设置，在发酵过程中箱体与外界环境的热交换频繁，从而在发酵箱内无法通过采用人为的调节方式调节发酵箱的箱内环境，以使箱内达到最理想的发酵条件。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效调节箱体内发酵环境的固态发酵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种发酵装置，包括发酵箱本体，发酵箱本体内设有将发酵箱本体分为发酵室和通风室的置物隔板，与通风室相连设有用于通风室内调温的风机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，与风机相连设有用于控制风机运转的控制箱，与控制箱相连还设有用于在发酵室内测温的测温器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，风机的出风口设有用于调节出风量的调节阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，通风室的侧壁设有风机接口，风机与风机接口间设有通风管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，发酵箱本体的内部贴附有隔热板,隔热板为泡沫隔热板, 隔热板的两侧均贴覆有金属片。

本实用新型的有益效果：此发酵装置通过在发酵箱本体内设置置物隔板将发酵箱本体分隔为发酵室和通风室，并通过在发酵进行到一定时间时开通与通风室相连的风机，通过风机对发酵箱本体进行排风以调节发酵箱本体内的温度至最佳的发酵环境，并能大幅提高对发酵物料中氧气的供给，从而有效缩短发酵所需的反应时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中发酵箱箱体的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中发酵箱箱体内壁剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型为一种发酵装置，包括发酵箱本体1，发酵箱本体1内设有将发酵箱本体1分为发酵室3和通风室4的置物隔板2，与通风室4相连设有用于通风室4内调温的风机5。

此发酵装置通过在发酵箱本体1内设置置物隔板2将发酵箱本体1分隔为发酵室3和通风室4，并通过在发酵进行到一定时间时开通与通风室相连的风机5，通过风机对发酵箱本体1进行排风以调节发酵箱本体1内的温度至最佳的发酵环境，并能大幅提高对发酵物料中氧气的供给，从而有效缩短发酵所需的反应时间。

作为本实用新型优选的实施方式，与风机5相连设有用于控制风机5运转的控制箱6，与控制箱6相连还设有用于在发酵室3内测温的测温器7。

通过置于发酵室3内的测温器7可测量发酵室3内的温度，当发酵进行到一定时刻时，发酵室3内的温度将升高，而当测温器7所检测到的温度升高到一定程度，则可触发控制箱6，并通过控制箱6控制风机7，以使得风机7开始运转，当低于一定温度时，自动停止运转。

作为本实用新型优选的实施方式，风机5的出风口设有用于调节出风量的调节阀8。

此风机5的出风口处设置的调节阀8用于控制风机5排风量的大小，以便在具有不用使用要求的发酵箱箱体工作时可使用同一个风机5进行不同排风量的供应。

作为本实用新型优选的实施方式，通风室4的侧壁设有风机接口9，风机5与风机接口9间设有通风管10。

此风机5通过风机接口9及安装于风机接口9上的通风管10实现与通风室5的联接。

作为本实用新型优选的实施方式，发酵箱本体1的内部贴附有隔热板11,隔热板11为泡沫隔热板，隔热板11的两侧均贴覆有金属片。