[实用新型]汽车离合器盖总成试验机特性检测夹具有效
申请号: | 201120362215.X | 申请日: | 2011-09-26 |
公开(公告)号: | CN202229918U | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 夏文瀚;董相谋;丁天峰;江志宏;田瑞;吴勇建 | 申请(专利权)人: | 芜湖大捷离合器有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 周光 |
地址: | 241100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 离合器 总成 试验 特性 检测 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车离合器技术领域,特别涉及汽车离合器盖总成试验机特性检测夹具。
背景技术
随着中国汽车离合器检测机行业的发展,离合器盖总成万能试验机起到尤为重要的地位,但由于现有离合器盖总成的负荷特性、分离特性检测都采用人工检测,检测效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种能够检测盖总成负荷特性、分离特性,且检测效率高的汽车离合器盖总成试验机特性检测夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:汽车离合器盖总成试验机特性检测夹具,包括下模底板、设置在下模底板上的顶杆、连接在顶杆顶端的上模固定板、离合器盖总成、模拟垫块、压杆,所述的离合器盖总成的压盘向下设置,压盘与上模固定板之间设有模拟垫块,所述的压杆穿过离合器盖总成设置,所述压杆的底端与上模固定板相连接。
所述的压杆顶端通过钢珠与压头连接。
所述的顶杆为三个。
本实用新型采用上述结构,具有以下优点:1、能够检测离合器盖总成的负荷特性、分离特性;2、代替了以往的人工手工检测,提高了工作效率的同时也降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型中夹具检测离合器盖总成负荷特征状态的结构示意图;
图2为本实用新型中夹具检测离合器盖总成分离特性状态的结构示意图;
在图1~图2中,1、下模底板;2、顶杆;3、上模固定板;4、离合器盖总成;5、模拟垫块;6、压杆;7、压盘;8、分离测头;11、压头。
具体实施方式
如图1~图2所示汽车离合器盖总成试验机特性检测夹具,包括下模底板1、设置在下模底板1上的顶杆2、连接在顶杆2顶端的上模固定板3、离合器盖总成4、模拟垫块5、压杆6,离合器盖总成4的压盘7向下设置,压盘7与上模固定板3之间设有模拟垫块8,压杆6穿过离合器盖总成4设置,压杆6的底端与上模固定板3相连接。压杆6顶端通过钢珠与压头11连接。顶杆2为三个。
一种使用汽车离合器盖总成试验机通用夹具的盖总成特性检测方法,该方法包括以下步骤:
a)检测盖总成的负荷特性:如图1所示,将盖总成的压盘中径处固定在顶杆的顶端,压头下压压杆,使得上模固定板与压盘之间有相向的力,模拟垫块模拟从动盘的压紧厚度并受力,检测出盖总成的负荷特性。
b)检测分离特性:如图2所示,将上模固定板与盖总成抬起使上模固定板放置于三根顶杆之上,将分离测头套入压杆,压头向下压压杆使得压盘边缘翘起,检测出分离特性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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