[实用新型]一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置有效
申请号: | 201120355139.X | 申请日: | 2011-09-21 |
公开(公告)号: | CN202241520U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 王永闽;吴祖顺;廖秋水;陈建新;魏叶满;阮国栋 | 申请(专利权)人: | 福建省永安林业(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B27N3/12 | 分类号: | B27N3/12;H05B6/80 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 366000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 微波 预热 密度 纤维板 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纤维板生产装置,具体涉及一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置。
背景技术
中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经原料处理、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。目前,中密度纤维板的生产线通常包括铺装成型装置、预压机、热压机和输送装置。其中铺装成型装置主要功能就是把纤维铺成密度均匀、厚薄一致的纤维毛板坯;预压机的主要功能在于排除毛板坯内的空气,防止热压时大量空气外逸冲破板坯,使板坯具有一定的密实度,预压机预压后的纤维毛板坯温度与室温相近;热压机的主要功能是使预压后的毛板坯在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化、蒸发、密度增加、胶粘剂固化,热压温度通常在180~220℃。
由于预压后的毛板坯的温度较低,而热压温度要求较高,因而预压后的毛板坯在热压机中需进行升温,该升温过程占用了热压工艺时间,使中密度纤维板的整个生产过程时间加长,影响中密度纤维板的生产效率。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,应用该生产装置能减少中密度纤维板的生产时间,提高中密度纤维板的生产效率和节约能源。
本实用新型所采用的技术方案是:一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置,包括铺装成型装置、预压机、热压机和输送装置,其特征在于,还包括微波预热装置,所述铺装成型装置通过输送装置依次与预压机、微波预热装置、热压机相连接,所述微波预热装置设置于预压机、热压机之间。
所述微波预热装置包括微波加热箱和微波发射机构,微波发射机构设置于加热箱的上方。
所述微波发射机构包括70~175个磁控管,单个磁控管的功率为0.7~1.5千瓦。
所述微波加热箱的长为4~12米、宽为1.4~2.8米。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在中密度纤维板生产线的预压机和热压机之间设置微波预热装置,在中密度纤维板的制备过程中,能对预压机预压后的毛板坯进行预热升温,减少毛板坯在热压机内的升温时间,缩短中密度纤维板的整个生产过程时间,从而提高中密度纤维板的生产效率和节约能源。
附图说明
图1为本实用新型一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置的结构示意图。
符号说明:
1-铺装成型装置; 2-预压机; 3-微波预热装置; 4-热压机; 5-磁控管; 6-输送装置; 7-纤维原料; 8-纤维毛板坯;9-加热箱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型一种利用微波预热的中密度纤维板生产装置的实施例结构,如图1所示,包括铺装成型装置1、预压机2、热压机4和输送装置6,还包括微波预热装置3,铺装成型装置1通过输送装置6依次与预压机2、微波预热装置3、热压机4相连接形成连续式生产线,所述微波预热装置3设置于预压机2、热压机4之间。所述微波预热装置包括加热箱9和微波发射机构,微波发射机构包括120个磁控管5,单个磁控管5的功率为 1.1千瓦。微波加热箱1长为9米,宽为2米。在实际生产过程中,磁控管5可根据需要设置为70~175个,磁控管2的功率可以是0.7~1.5千瓦;微波加热箱9可设为长为4~12米、宽为1.4~2.8米。
在中密度纤维板生产过程中,纤维原料7通过铺装成型装置1铺装成型后,在输送装置6的输送下,进入预压机2进行预压成纤维毛板坯8,纤维毛板坯8再进入微波预热装置3中的加热箱9内,通过微波发射机构对纤维毛板坯8进行微波加热,经预热后的纤维毛板坯8再进入热压机4内进行热压。由于纤维毛板坯8经微波预热装置3微波加热升温后再进入热压机4内进行热压,能减少纤维毛板坯8在热压机内的升温时间,缩短中密度纤维板的整个生产过程时间,使中密度纤维板的生产效率提高和节约能源。
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