[实用新型]一种具有新型三相分离器的厌氧反应器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别地涉及一种具有新型三相分离器的厌氧反应器装置。

背景技术

三相分离器是厌氧反应器的核心装置，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离，其作用效果直接决定了污水厌氧处理工艺的成败。

传统三相分离器的基本形式有3种，请见附图1、2和3。图1的构造简单，进水口和污泥回流口设在一处，易引起互相干扰，影响污泥正常回流。图2利用上一层分离器作为其中的公用组件，可形成多层三相分离器，但由于独立的气室较多，需要控制气室高度，防止浮渣堵塞出气管。图3为带有污泥回流装置的三相分离器，这样的结构有利于提高沉淀效率，但如果设计不合理，会使水流从污泥回流口而不是进水口进入沉淀区，而且结构较为复杂，不适合大型厌氧反应器中。

传统三相分离器的设计中，集水槽和水封器等均为相对独立的附属设施，但对于某些形式的厌氧池，如共用气室的密闭反应池，其集水与水封系统的设计如不够系统完善，将大大影响反应池的正常运行。因此对厌氧处理工艺进行设计时，将三相分离器与集水槽、水封等进行统一化整体设计尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，公开一种在确保反应池中，固、液、气三相分离效果的同时，简化传统三相分离器的复杂结构，采用模块化设计与安装模式，便于构件的制作加工，尤其方便于大型污水厌氧反应池内的安装。

本实用新型公开了一种具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，包括：厌氧反应池，其具有池壁和池顶盖，所述池壁上具有出水口，所述池顶盖上具有出气口，且在所述出水口处和所述出气口处分别连接有第一水封器和第二水封器；至少一个三相分离器，所述三相分离器具有Y型支撑、位于所述Y型支撑下方的三角锥、位于所述Y型支撑上方的集水槽、分别连接在所述Y型支撑相对的两侧的反射板、分别和所述反射板连接的分隔板、以及位于所述厌氧反应池顶部的集气室。

优选的是，本实用新型的具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，所述反射板和所述Y型支撑的下部连接。

优选的是，本实用新型的的具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，所述反射板和所述分隔板之间形成有角度。

优选的是，本实用新型的具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，在所述厌氧反应池的中部具有结构梁，所述Y型支撑固定在所述结构梁上。

优选的是，本实用新型的具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，所述三角锥的顶部设置有排气管，所述排气管延伸至液面上方。

优选的是，本实用新型的具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，所述集水槽内设置有出水管，所述出水管和所述第一水封器连接。

本实用新型的有益效果是：反射板、隔离板、三角锥的结构较传统形式简单，易于制作安装；设置分隔板，防止上升气流对出水的影响；反射板和分隔板相互连接，整体性强；Y形支撑增强系统的稳固性和整体性，方便三相分离器系统的安装；共用集气室避免了出气系统的稳定性差的缺点，同时防止随水带出气体，配套设计出水水封装置；合理布置缝隙宽度和遮盖宽度，最大限度避免进水和污泥回流的相互干扰。

附图说明

图1为现有技术的一种三相分离器的基本结构示意图；

图2为现有技术的另一种三相分离器的基本结构示意图；

图3为现有技术的第三种三相分离器的基本结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图4所示，本实用新型的一种具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，包括：厌氧反应池1，其具有池壁2和池顶盖3，所述池壁2上具有出水口4，所述池顶盖3上具有出气口5，且在所述出水口4处和所述出气口5处分别连接有第一水封器6和第二水封器7；至少一个三相分离器8，所述三相分离器8具有Y型支撑9、位于所述Y型支撑9下方的三角锥10、位于所述Y型支撑9上方的集水槽11、分别连接在所述Y型支撑9相对的两侧的反射板12、分别和所述反射板12连接的分隔板13、以及位于所述厌氧反应池1顶部的集气室14。

本实用新型的具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，所述反射板12和所述Y型支撑9的下部连接。

本实用新型的具有新型三相分离器的厌氧反应器装置，所述反射板12和所述分隔板13具有一定角度。