[实用新型]破碎壁消失模铸造用冷铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎壁消失模铸造中使用的冷铁装置。

背景技术

由于破碎壁的液态收缩和凝固收缩极大，所以在其铸造工艺设计中除需考虑足够的补缩冒口外，常需应用大量的冷铁来控制凝固顺序，以达到消除铸件缩孔、缩松的目的。而冷铁的使用效果不仅与其大小、形状有关，其安放位置也有极大的影响。但在破碎壁干砂负压消失模铸造生产中，冷铁的准确安放极其困难，它与泡沫模外表面之间难以准确定位，使铸造得到的破碎壁的壁厚不均匀。同时，由于冷铁与泡沫模密度相差过大，而泡沫模的强度又太低，无法绑在一起造型；而如果冷铁与泡沫模直接接触，由于泡沫模涂料层外表面与冷铁接触面之间不可避免的间隙将会造成浇注中涂料层破裂的缺陷。因此，在目前的破碎壁消失模铸造中无法使用冷铁。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种冷铁装置，它在消失模铸造时可以准确地进行安放，从而铸造成出合格的破碎壁零件。

本实用新型破碎壁消失模铸造用冷铁装置，其特征是：它包括冷铁、撑脚；冷铁为薄壁件，环绕成一空心圆台，其壁上设置有若干个孔；冷铁通过撑脚固定在砂箱上，冷铁与泡沫模之间设置有砂层。

本实用新型装置中的冷铁通过其下部的撑脚固定在砂箱上，这样可以实现冷铁的准确安放，从而保证了铸造得到的破碎壁的壁厚均匀。

附图说明

图1为本实用新型冷铁装置的安装示意图。

具体实施方式

本实用新型破碎壁消失模铸造用冷铁装置，它包括冷铁1、撑脚2；冷铁1为薄壁件，环绕成一空心圆台，其壁上设置有若干个孔；冷铁1通过撑脚2固定在砂箱3上，冷铁1与泡沫模5之间设置有砂层4。

在铸造时，先根据破碎壁的消失模铸造工艺设计要求确定冷铁内壁形状和壁厚；接着按照预先设定的泡沫模涂料层外表面与冷铁内表面之间的砂层厚度（一般为10－20mm之间，视铸件具体形状、大小的不同而不同），核算冷铁的冷却强度，并进行必要的尺寸修正以确定专冷铁最终的形状，其中冷铁上的孔作为泡沫模气化产物的排泄通道；然后将冷铁通过撑脚固定在消失模砂箱内并加底砂紧实；再在泡沫模涂料层外表面与冷铁内表面之间加入砂层，最后放上组装好的泡沫模造型。在铸造时，熔液从浇铸口7注入，通过横向通道到泡沫模5，泡沫模5上设有冒口6，泡沫模5消失后形成破碎壁铸件。

在本装置中，冷铁1与泡沫模5并不是直接接触，在两者之间设置有砂层4，所以克服了浇注中涂料层破裂的缺陷。其中，冷铁1为灰铸铁；砂层4为石英砂或特种砂。