[实用新型]用于工件加工的液压装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属于液压领域，具体涉及一种用于工件加工的液压装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。现有液压机结构复杂且质量重，油泄漏经常发生，并且噪声大，配件容易松脱从而引起的设备重大事故。

发明内容

对于上述的问题，本实用新型的目的在于提供用于工件加工的液压装置，该液压装置结构简单且质量轻，可防止液压油泄漏，并降低噪声，装配强度高消除因装配件松脱引起的设备重大事故。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工件加工的液压装置，包括充液箱和工作台，单活塞杆油缸、横梁、滑块、立柱和限位装置；所述充液箱连接到所述单活塞杆油缸底部，所述充液箱与单活塞杆油缸之间设置有用于对单活塞杆油缸进行充油、排油的充液阀；所说的单活塞杆油缸通过锁母紧固在横梁中部；所述的立柱固定在工作台的四角，其上端穿过滑块与所述横梁紧固；由滑板和滑架组成的限位装置一端安装于滑块上，其另一端安装于工作台上；此滑板连接在滑块上，此滑板嵌入所述滑架内并可上下移动。

作为优选，所述限位装置上安装有控制滑板上下移动距离的行程开关。

作为优选，所述工作台下表面设置有支撑脚。

作为优选，所述充液箱与单活塞杆油缸底部之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果在于：采用该新型用于工件加工的液压装置结构简单且质量轻，可防止液压油泄漏，并降低噪声，装配强度高消除因装配件松脱引起的设备重大事故。

附图说明

图1是本新型用于工件加工的液压装置结构示意图。

以上附图中：1、充液箱；2、工作台；3、单活塞杆油缸；4、横梁；5、滑块；6、立柱；7、限位装置；8、充液阀；9、滑板；10、滑架；11、行程开关；12、支撑脚；13、密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例：如图1所示的实施例中，该新型一种用于工件加工的液压装置，包括充液箱1和工作台2，单活塞杆油缸3、横梁4、滑块5、立柱6和限位装置7；所述充液箱1连接到所述单活塞杆油缸3底部，所述充液箱1与单活塞杆油缸3之间设置有用于对单活塞杆油缸3进行充油、排油的充液阀8；所说的单活塞杆油缸3通过锁母紧固在横梁4中部；所述的立柱6固定在工作台2的四角，其上端穿过滑块5与所述横梁4紧固；由滑板9和滑架10组成的限位装置7一端安装于滑块5上，其另一端安装于工作台2上；此滑板9连接在滑块5上，此滑板9嵌入所述滑架10内并可上下移动；所述充液箱1与单活塞杆油缸3底部之间设置有密封垫13。

上述限位装置7上安装有控制滑板9上下移动距离的行程开关11。

上述工作台2下表面设置有支撑脚12。

采用上述新型用于工件加工的液压装置时，此液压装置结构简单且质量轻，可防止液压油泄漏，并降低噪声，装配强度高消除因装配件松脱引起的设备重大事故。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。