[实用新型]水冷直连式气密电机离线密封检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封检测装置，尤其是一种对维修后的水冷直连式气密电机进行离线密封检测的装置，属于测试设备技术领域。

技术背景

全氢罩式退火炉炉台风机是全氢罩式退火炉的核心设备，是提高罩式退火炉中的钢卷质量和产量的关键。它采用特制的水冷直连式气密电机直接带动风机叶轮工作，在退火过程中，氢气经电机内部进入退火炉内罩，为钢卷进行热交换提供介质，通过风机叶轮的旋转，使氢气在退火炉的内罩中形成强烈的上下对流循环，从而强化炉内传热并使炉内温度均匀，确保钢卷的退火质量。由于该水冷直连式气密电机的结构和冷却方式与普通电机相比具有较大差异，即电机内部要通入高温、易燃、易爆的氢气，工艺要求该电机必须具备强大的密封性能，否则将存在严重安全隐患。因此，当对该电机进行维修后，必须检测其密封性能。但目前国内尚无此电机的维护保养经验和技术，因此，有必要开发对水冷直连式气密电机进行维修，并离线进行密封检测的装置，以保证电机的检修维护质量，保障安全。

发明内容

为克服现有技术存在的电机维护费用高、周期长等缺陷，本实用新型提供一种密封检测装置，以对水冷直连式气密电机进行离线密封检测，以保证检修维护质量，降低电机的维修费用和周期，降低劳动强度，提高作业率。

本实用新型提供的是这样一种水冷直连式气密电机离线密封检测装置，包括水冷直连式气密电机，该电机中部带空腔，电机壁上带水腔，壁上分别设有与水腔连通的进、出水口，以及与空腔连通的进、出气口，其特征在于在与空腔连通的出气口上设有密封罩，进气口通过管道及其上的控制阀与供气瓶相连，与水腔连通的进水口通过管道及其上的控制阀与供水管相连，出水口通过管道及其上的控制阀与集水池相连；向气腔内输送气体时，用于检测电机维修后气腔的密封性能，向水腔内送水时，用于检测电机维修后水腔的密封性能。

所述连接气腔进气口与供气瓶的管道上设有压力调节阀及压力表，以控制气路压力达到电机工作时的气压，并根据压力表的读数直观判断气腔是否泄漏，保障气腔密封性能检测的顺利进行。

所述连接水腔进水口与供水管的管道上设有压力表，以检测水压，保障水腔密封性能检测的顺利进行。

所述连接水腔出水口与集水池的管道上设有压力表，以检测水压，保障水腔密封性能检测的顺利进行。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地对检修维护后的水冷直连式气密电机进行离线密封检测，不仅节约维修费用，而且节省维修时间，从根本上解决了现有水冷直连式气密电机需送回原厂家修复而带来的维修、运输费用昂贵，周期长，劳动强度大等问题，且自行修复并离线检测后的水冷直连式气密电机在退火炉上均能稳定工作，证明本实用新型的密封检测装置具有较高的可靠性，完全能保证检修维护质量。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1中水冷直连式气密电机2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的水冷直连式气密电机离线密封检测装置，包括水冷直连式气密电机2，该电机2中部带空腔4，前端设有水箱9，水箱9上设有出水口1，电机2壁上设有与水腔7连通的进水口3，水腔7通过软管8与水箱9连通，电机2上设有与空腔4连通的进气口5、出气口11，在与空腔4连通的出气口11上设有密封罩10，如图2，进气口5通过管道24及其上的控制阀22与供气瓶21相连，管道24上设有压力调节阀20及压力表23，与水腔7连通的进水口3通过管道16及其上的控制阀18与供水管网19相连，管道16上设有压力表17，出水口1通过管道13及其上的控制阀14与集水池12相连，管道13上设有压力15表，图1、图2。

检测水路时，打开控制阀14、18，用水将电机水腔7内、连接管8以及水箱9中的空气排尽，之后关闭控制阀14，当压力表15和压力表17压力指向0.5MPa时，关闭控制阀18，并在此压力下保压120min；检测气路时，打开控制阀22，使氮气经进气口5、6进入空腔4后沿电机轴上的空隙11进入密封罩10内，调节压力调节阀20使压力表23的读数为0.2MPa时关闭控制阀22，并在此压力下保压120min；120min后，水压、气压均无变化时，说明密封测试通过，水冷直连式气密电机修复成功，检测完毕，打开控制14将检测水排入集水池12中，取下密封罩10，断开进气管24、进水管16、出水管13，将水冷直连式气密电机2送至生产现场安装使用。