[实用新型]一种硫磺尾气处理加热炉有效
申请号: | 201120333115.4 | 申请日: | 2011-09-06 |
公开(公告)号: | CN202229198U | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 徐璟;张小筠;孙毅;张伟乾;冯永生 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;中国石化工程建设公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 刘明华 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫磺 尾气 处理 加热炉 | ||
1.一种硫磺尾气处理加热炉,其结构采用卧式圆筒型,其特征在于:所述加热炉的筒内装有炉衬;所述加热炉的内部分为成燃烧区(1)和混合区(2),所述燃烧区(1)是从燃烧器端至环形节流环之间,所述混合区(2)是从环形节流环至加热炉尾端;
在所述燃烧区(1)内的炉衬采用多层复合式炉衬,在所述混合区(2)内的炉衬采用单层炉衬;
所述燃烧区(1)的多层复合式炉衬为两层复合式炉衬或三层复合式炉衬,当为两层复合式炉衬时,从直接接触火焰的位置至加热炉的壳体内壁依次设置有刚玉莫来石耐火砖层和背衬层;当为三层复合式炉衬时,从直接接触火焰的位置至加热炉的壳体内壁依次设置有刚玉莫来石耐火砖层、高铝耐火砖层和背衬层;
所述背衬层采用隔热耐火浇注料;
所述混合区(2)的单层结构炉衬采用与燃烧区(1)的背衬层相同的隔热耐火浇注料。
2.根据权利要求1所述的硫磺尾气处理加热炉,其特征在于:所述多层复合式炉衬的总厚度≥250mm;所述单层炉衬的厚度≤100mm。
3.根据权利要求1所述的硫磺尾气处理加热炉,其特征在于:所述刚玉莫来石耐火砖层采用刚玉莫来石耐火砖砌筑而成,其拼接形式采用环向和径向、每块砖双面的四面咬合的凹凸榫槽形式。
4.根据权利要求1所述的硫磺尾气处理加热炉,其特征在于:在所述多层复合式炉衬和单层炉衬上均开有孔,在所述孔内安装有刚玉套管,所述刚玉套管的长度与所在位置处的炉衬的总厚度相当;在多层复合式炉衬中的耐火砖层和背衬层交接处,刚玉套管的外壁还设置有外凸式的加强环,所述加强环嵌入背衬层中。
5.根据权利要求1所述的硫磺尾气处理加热炉,其特征在于:所述硫磺尾气处理加热炉进一步包括环绕设置在加热炉的壳体外的整体式隔热罩(3),所述隔热罩为卧式圆筒形,起到隔热、防烫、防雨雪等的保护作用;
所述隔热罩(3)包括固定架和罩板;所述固定架包围在整个加热炉的炉体外壁外,并与炉体外壁保持一定的距离;所述罩板安装在所述固定架上;
所述固定架为“鸟笼式”,包括多组环向板条和多组纵向板条;
所述罩板采用铝板卷制、拼装而成圆筒形;
所述隔热罩(3)为非全密封式,在任意圆周的横断面方向,下半圆底部区域和上半圆顶部区域不封闭。
6.根据权利要求5所述的硫磺尾气处理加热炉,其特征在于:在所述隔热罩(3)的上半圆顶部设置有防雨帽。
7.根据权利要求1所述的硫磺尾气处理加热炉,其特征在于:在燃烧区(1)和混合区(2)的加热炉的壳体内壁表面上还涂刷有一层耐高温防酸涂料层,所述耐高温防酸涂料层位于壳体内壁和炉衬之间;所述高温防酸涂料耐温等级不低于500℃;所述耐高温防酸涂料层厚度为2~3mm。
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