[实用新型]一种用于在注塑件内嵌金属螺母的工装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装装置，具体涉及一种用于在注塑件后段加工内嵌金属螺母的工装装置。

背景技术

目前，在注塑过程中，由其是在注塑件后段加工时，需要在注塑件内嵌金属螺母以完成某些特殊的工件。

一些用于在注塑产品上嵌入螺母的装置通常采用注塑模具嵌入或定位固定温度固定的定位方式进行。

然而，注塑模具会增加成本，影响生产效率并且会造成螺母周围飞边的问题。而温度固定的工装一般温度很难调整，定位固定的工装定位难调整，导致精度不高，拆卸不便，影响生产品质及生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于在注塑件后段加工内嵌金属螺母的工装装置，以实现温度可调整可控制的且工件定位准确不会造成飞边。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于在注塑件后段加工内嵌金属螺母的工装装置，包括工装底座、工件固定板、支撑杆、温度控制器、温度控制面板、金属螺母接触加热板、加热铜柱、铜柱定位板、定位板固定板、传动杆、限位装置、手动压杆，

所述加热铜柱与温度控制器控制连接；

加热铜柱的尾端设有限位圈，限位圈的直径大于加热铜柱的直径，限位圈夹紧固定于铜柱定位板和定位板固定板之间；

工件固定板上设有定位柱，定位柱尾部设有限位圈，限位圈夹紧固定于工件固定板和工装底座之间；

所述手动压杆的一端设有同轴的齿轮，齿轮的一侧设有与其配合的传动杆；传动杆的头部设有限位装置。

上文中，所述加热铜柱与温度控制器控制连接，因而，可以由温度控制器控制加热铜柱的温度，而温度控制面板设定嵌入金属螺母的加热温度，这样可以对加热铜柱的温度进行有效的控制，方便实验及生产异常时的温度调整，避免了传统工装温度难调整的缺点。

本实用新型中，由铜柱定位板对加热铜柱进行定位，加热铜柱尾部加工留有直径大于铜柱的限位圈部分卡进铜柱定位板上的限位卡槽，这样限位圈就被铜柱定位板和定位板固定板夹紧，从而保证了嵌入螺母的嵌入位置及铜柱不会掉落下来。不同于其他一体式的定位，此处加热铜柱的定位是由铜柱定位板来定位的，只要对定位板进行加工设定就能保证加热铜柱的定位准确；定位板可以在不同方向加工出不同位置的定位铜柱的孔，按需求选用定位孔即可实现一板多用，提高定位板的利用率；也可以对定位板进行加工备份，方便磨损时的快速更换。

工件固定板采用了同铜柱定位板一样的设计方式，即用定位柱来定位工件需要嵌入金属螺母的孔，再将定位柱在固定板上固定，同样定位柱尾部留有直径大于定位柱的限位圈卡进固定板，这样限位圈就被固定板和底座夹紧，保证定位柱不能从头部直接拔离固定板，这样可以实现定位柱的定位。同时也可以通过调整预先在定位板上加工出的多种产品定位柱的定位孔来实现定位板的多种产品的定位。

本实用新型采用手动压杆，可以实现由手动压杆向下压动，带动与压杆同轴的齿轮转动，从而与齿轮咬合的传动杆向下运动，进行加热铜柱的下压作业。此过程由于是手动压杆，所以在传动杆头部设置了一个限位装置对下压进行限位，此限位装置可以通过限位螺丝的拧动来控制限位行程。

上述技术方案中，所述限位装置为限位柱。

本装置中的上部整体位置的调整可以通过支撑杆来进行。可以先松开2颗紧固螺丝及松开支撑杆顶部的拧圈，将整个上部移动到合适的位置后，再将螺丝拧紧，上部拧圈拧紧即可。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型设计得到了一种用于在注塑件后段加工内嵌金属螺母的工装装置，实现了温度可调整可控制，可以对加热铜柱的温度进行有效的控制，方便实验及生产异常时的温度调整，避免了传统工装温度难调整的缺点。

2、本实用新型可以对工件实现准确的定位准，调整容易，生产效率高，且不会造成飞边，便于实际操作。

3、本实用新型的结构合理，易于实现，成本较低，且具有良好的可操作性、实用性，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一的侧视图。