[实用新型]一种线路板铣外形自动拔销钉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板制作技术领域，具体涉及的是一种线路板铣外形自动拔销钉装置，用于解决现有线路板手动拔销钉所存在的危险性高、速度慢和效率低的问题。

背景技术

线路板铣外形是现代线路板生产的重要技术手段之一，其不但能加工外形，而且对线路板中间的异型孔也能方便快速地加工成形。在线路板铣外形加工之前，通常需要先在铣床底板上钻管位孔，用定位销钉把需要加工的印制板定位到铣床的工作台面上，从而方便、准确、快速地加工印制板外形或异型孔等，待铣外形加工完毕后，再分别取下线路板和定位销钉。目前，行业现有的做法是：待线路板铣外形加工完毕后，先将线路板取下，然后人工采用铁钳将定位销钉拔起。

然而，此种作业工具及方法存在很大缺陷：铁钳在人工拔定位销钉时存在用力过猛造成销钉溅起攻击作业员面部的情况，危险性很高；在铣外形时，用于定位的销钉数量少则10个，多则上百个，人工使用铁钳拔销钉所需时间较长，严重影响生产效率。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种线路板铣外形自动拔销钉装置，以解决现有线路板手动拔销钉所存在的危险性高、速度慢和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种线路板铣外形自动拔销钉装置，包括：绝缘板(1)、钢板(2)和电磁铁(3)，所述绝缘板(1)上设置有多个通孔(7)，绝缘板(1)下方为带有销钉(6)的线路板(5)，上方为钢板(2)，所述钢板(2)上设置有电磁铁(3)。

其中所述绝缘板(1)底部设置有支撑脚(8)。

其中所述电磁铁(3)通过导线(4)与外部电源连接。

其中所述绝缘板(1)为压克力板。

本实用新型利用电磁铁实现对线路板销钉的吸附，并利用绝缘板将电磁铁与线路板隔离，在绝缘板上设置有多个通孔，将销钉通过这些通孔吸附到电磁铁下方的钢板上，然后移动本装置到销钉回收区域，关闭电磁铁电源，使磁性消失，销钉落到回收区域。与现有技术相比，本实用新型整个操作过程，避免了人工操作，不存在危险性，且利用电磁铁吸附面大的特点，可一次性将线路板上所有需要拔出的销钉拔出，解决了人工使用铁钳拔销钉所需时间长，生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图中标识说明：绝缘板1、钢板2、电磁铁3、导线4、线路板5、销钉6、通孔7、支撑脚8。

具体实施方式

本实用新型利用电磁铁实现对线路板上销钉进行吸附拔出，避免了人工通过铁钳拔销钉所需时间长，危险性高、生产效率低的问题。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1、图2所示，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的分解结构示意图。本实用新型包括有绝缘板1、钢板2和电磁铁3，所述绝缘板1为压克力板，该压克力板是一种布满通孔的钢化透明塑料板，其大小规格为510mm×300mm。

绝缘板1的下方为带有销钉6的线路板5，上方为钢板2，所述钢板2上设置有电磁铁3，该电磁铁3通过导线4与外部电源连接。

绝缘板1底部设置有四个支撑脚8，用于放在线路板5上形成支撑；绝缘板1上设置有多个通孔7，这些通孔7的直径比销钉6大1.50mm，深度比销钉长度大0.30mm。

钢板2附于压克力板上，为不锈钢材质制作而成，大小规格亦为510mm×300mm，厚度比销钉6的长度大0.2mm。

电磁铁3为大马力直流电磁铁，附于钢板2上，其磁力受电源大小控制，为拔起铣外形之后的线路板销钉提供强大的电磁力。

以上是对本实用新型所提供的一种线路板铣外形自动拔销钉装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。