[实用新型]一种精矿干燥焙烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥焙烧装置，尤其是一种对选出的有色金属氧化矿精矿进行干燥焙烧的中频感应加热装置，属于加热装置技术领域。

背景技术

现有技术在对有色金属浮选精矿进行脱水处理时，通常采用沉淀池沉淀脱水，或者采用机械真空吸滤设备或压滤设备过滤脱水，或者压滤脱水后采用电加热或煤加热装置进行干燥。当采用真空带式吸滤机、陶瓷型过滤机对泥质有色金属氧化矿精矿进行脱水处理时，根本无法进行，因为会因泥质有色金属氧化矿精矿粘板或者堵塞吸滤孔眼，而造成这些机械设备不能正常工作。当采用板式、箱式压滤机对泥质有色金属氧化矿精矿进行脱水处理时，还需使用浓密机对泥质有色金属氧化矿精矿进行浓缩后才能压滤，这就要增加精矿浓缩、脱水设备，增大投资。当采用电加热或煤加热装置对泥质有色金属氧化矿精矿进行脱水后再干燥时，前者耗电量大且升温慢，影响工作效率，后者耗煤且点火启动慢，烟气处理复杂，会对环境造成污染。因此，完全有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能对泥质有色金属氧化矿精矿直接进行干燥、焙烧的装置。

本实用新型提供的是这样一种精矿干燥焙烧装置，包括带空腔的壳体，置于壳体一端的进料口和另一端的出料口，设于壳体空腔内的螺旋推进杆，其特征在于壳体上设有加热器，壳体上设有排气口，以便物料进入壳体空腔后，在螺旋推进杆的推移过程中通过加热器对其进行干燥焙烧后排出，同时产生的水气经排气口排出。

所述加热器通过绝缘层设于壳体上的进料口端，以对进入壳体空腔内的物料进行加热。

所述加热器为常规的中频感应加热器，设为中空圆柱套，以便套接在壳体外围。

所述壳体外围设有保温套，以通过保温套减少热损失，节约电能。

所述壳体上的进料口上设有喷嘴，该喷嘴与物料输送管相连，以将输送来的物料喷入壳体空腔内干燥、焙烧。

所述壳体上的排气口与排气通道相连，以将壳体空腔内干燥、焙烧产生的气体排出至后序设备处理。

所述壳体两端分别通过轴承座安装在支座上，螺旋推进杆的两端分别通过轴承固定在轴承座上，其中一端通过减速箱与电机相连，以在电机带动下，通过减速箱带动螺旋推进杆转动。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可对喷入壳体空腔内的物料进行快速加热干燥，同时干燥后的物料在螺旋推进杆的推移过程中可完成焙烧后排出，干燥、焙烧所产生的水气经排气口排出，不仅启动快，温度调节容易，而且在同一设备内即可连续对泥质有色金属氧化矿精矿进行干燥和焙烧，只需处理蒸发的水气，不用复杂的烟气处理设备，是一结构简单，运行可靠，不堵料，工作效率高的精矿干燥焙烧装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1，本实用新型提供的精矿干燥焙烧装置，包括带空腔11的壳体4，置于壳体4一端的进料口8和另一端的出料口2，设于壳体4空腔11内的螺旋推进杆5，壳体4上设有加热器6，壳体4上设有排气口9，所述加热器6为常规的中频感应加热器，设为中空圆柱套，并通过绝缘层7套接在进料口8端的壳体4外围，壳体4外围设有保温套3，壳体4上的进料口8上设有喷嘴，该喷嘴与物料输送管相连，以将输送来的物料喷入壳体空腔内干燥、焙烧，壳体4上的排气口9与排气通道10相连，以将壳体4空腔11内干燥、焙烧产生的气体排出至后序设备处理，壳体4两端分别通过轴承座12安装在支座1上，螺旋推进杆5的两端分别通过轴承固定在轴承座12上，螺旋推进杆5的右端通过减速箱13与电机14相连，以在电机14带动下，通过减速箱13带动螺旋推进杆5转动。