[实用新型]一种液晶显示模块加热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热板，特别是指一种液晶显示模块加热板。

背景技术

液晶显示模块在低温工作时，比如低于-20摄氏度时，显示效果会变得很差，响应速度就会变慢。目前主要解决办法是采用电阻丝式加热板，由电阻丝和用于支撑的上下两层塑料薄膜组成，在低温时将电流加到电阻丝上，由电阻丝产生的热量提高整个液晶显示面板的环境温度，从而改善液晶显示模块低温时的显示效果和响应速度。

现有技术的电阻丝式加热板存在以下三个弊端。第一，电阻丝呈线性排列，造成加热不均；第二，塑料薄膜的光透过率不是太高，且电阻丝有一定宽度，影响查看液晶显示模块的显示内容；第三，这种加热片国内很难加工，多数靠国外采购，价格昂贵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种新型液晶显示模块加热板，使得液晶显示模块受热均匀，热传递效率提高，同时降低成本。

基于上述目的本实用新型提供的一种新型的液晶显示模块加热板，包括导电膜玻璃和导线，所述导电膜玻璃的一对对边上设有金属镀层。

所述导电膜玻璃为单面导电膜玻璃，其面积略大于与其粘贴的液晶显示模块。在所述导电膜玻璃上带有导电膜的一面，镀上金属，且金属镀层位于任意一对对边上，通过导线进行加热。

从上面所述可以看出，本实用新型通过创造性地使用了导电膜玻璃代替加热电阻丝，降低了加热板的成本，加热均匀；减去了现有加热板上的塑料薄膜，改进了加热效果，拓宽了液晶显示模块的低温工作范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例的液晶显示模块加热板结构示意图；

图2为本实用新型实施例的液晶显示模块加热板与液晶显示模块的组装示图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

作为本实用新型所述的液晶显示模块加热板的一个实施例，其主要组成部分如图1所示。包括导线1、焊锡层2、单面带有ITO(氧化铟锡，Indium Tin Oxides)的导电膜玻璃3。所述导电膜玻璃3的形状与液晶显示模块相接近，其各个边长应当超出液晶显示模块的显示区域边长。在所述导电膜玻璃3带有ITO的一面上镀上焊锡层2，位于所述导电膜玻璃的任意一对对边的边沿。所述焊锡层2的宽度应当恰好位于液晶显示玻璃显示区的范围之外。在焊锡层2上焊接导线1，作为与电源连接的引线。为保证焊接的牢固性，所述每根导线1与焊锡层2的焊接点应在两点以上。

图2为本实用新型实施例与液晶显示模块相连的示意图。包括所述导线1、焊锡层2、单面带有ITO的导电膜玻璃3、液晶显示模块4以及双面胶5。在液晶显示模块4背面的边沿贴上双面胶5，双面胶5应当处于液晶显示模块4显示区的范围之外，再将所述的液晶显示模块4背面同加热板上带有ITO的面粘连。粘贴时，液晶显示模块4的长边和导电膜玻璃3的长边应当对应且平行。导线1与加热电源相连接。本实施例所述的加热电源可以为现有技术中，与电阻丝式加热板相连的加热电源。导线1与焊锡层2的焊点应选择合适，使得在液晶显示模块4同加热板粘连以后，导线1的焊接位置位于液晶显示模块同加热板重合的区域之外。当模块低温工作时，电流通过导线1和焊锡层2，使导电膜玻璃3成为加热电极，使整块玻璃表面产生热量，热量直接辐射到液晶显示模块4上，从而使液晶显示模块4的温度上升。

与现有技术相比，本实用新型创造性地利用了导电膜玻璃的导电特性，用其取代金属电阻丝。由于使用所述液晶显示玻璃做加热板，不需要其它部件进行支撑，加热板和液晶显示模块之间没有阻碍热传递的部件，从而提高了热传递量和热透过率，从而可以使液晶显示模块的低温工作温度降低10℃以上，使其在-30℃时显示的效果与-20℃一致，从而液晶显示模块的低温工作范围得到了拓宽。同时，采用导电玻璃代替电阻丝，也降低了制造成本。

由于整个加热板的基板上都带有ITO，因此发热会很均匀。所述的加热板所使用的导电膜玻璃同液晶显示模块的玻璃是一样的，而且焊锡层2和双面胶5均不干涉到液晶显示模块的显示区域，因此，液晶显示器的显示效果不受影响。

在本实施例中，采用锡焊层作为金属电极。除此之外，电极也可以采用其它方式实现，如将金属引线(PIN)压接在导电膜玻璃上。本实施例所采用的双面胶可以有效地将加热板与液晶显示模块相粘连，且拆除方便。在实际操作中，也可使用其它非永久性的胶粘连。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。