[实用新型]拔汽箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其是一种干燥器用拔汽箱体。

背景技术

在食品加工领域，常常需要利用干燥装置对原料进行软化和干燥以提高原料的塑性，使轧坏机轧出的坏薄而不碎，从而提高蒸炒、压榨、浸出效果。干燥过程中会产生水汽，因此现有的干燥装置的干燥筒体需要配套设置拔汽管道来将水汽拔出。现有的拔汽箱体包括与干燥筒体相结合的连接箱体，连接箱体上设有干燥筒体连接孔，工作时干燥筒体的端部伸入连接箱体的所述连接孔内。连接箱体顶部连通设有中部箱体，中部箱体顶部连通设有筒状出气管。这种拔汽箱体具有如下的缺陷：1、蒸汽在出气管内的上升过程中逐渐冷却，产生的冷凝水会沿出气管侧壁、连接箱体侧壁回流至干燥装置中，从而降低物料的干燥效果；2、出气管相对较短，产生的负压较小，拔汽效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止冷凝水倒流入物料上的拔汽箱体。

为实现上述目的，本实用新型的拔汽箱体包括连接箱体，连接箱体顶部连通设有中部箱体，中部箱体顶部上方设有出气管，出汽管中间设置有插板阀，出气管顶部设有护帽；所述出气管下部连通有膨胀箱，膨胀箱的直径大于出气管的直径；膨胀箱的底部为小口朝下的锥筒状，锥筒下部设有集排水装置；锥筒底部与中部箱体相连通。

所述的集排水装置包括沿所述锥筒底部周边设置的环形槽，环形槽处的锥筒壁上开设有出水口。

所述膨胀箱上部通过喇叭形口与出气管相连通。

本实用新型具有如下的优点：

1.蒸汽在进入膨胀箱后体积膨胀，温度迅速降低，产生的冷凝水沿膨胀箱侧壁流下，并通过集排水装置流出。上述冷凝、排水过程与以往相比，防止了冷凝水回流至干燥装置中，从而巩固了物料的干燥效果。同时，几乎全部冷凝水都是在膨胀箱中产生、排出，这也防止了冷凝水对出气管、中部箱体和连接箱体的侵蚀作用。

2.集排水装置结构简单，便于制造和使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是膨胀箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的拔汽箱体包括连接箱体1，连接箱体1上设有干燥筒体连接孔9。连接箱体1顶部连通设有中部箱体8，中部箱体上方设有出气管2，出气管2中间设置有插板阀12，顶部设有护帽3。所述筒状出气管2下部连通有膨胀箱4，膨胀箱4的直径大于所述筒状出气管2的直径；膨胀箱4的底部为小口朝下的锥筒状，锥筒5下部设有集排水装置；锥筒5的底部与中部箱体8相连通。如图2所示，所述的集排水装置包括沿所述锥筒5底部周边设置的环形槽6，环形槽6处的锥筒5壁上开设有出水口7。所述膨胀箱4上部通过喇叭形口11与出气管相连通。膨胀箱4的上部设有尖部朝下的锥帽15，膨胀箱侧壁上设有检修门16。

工作时，干燥筒体13装配在干燥筒体连接孔9内，干燥筒体13与干燥筒体连接孔9的连接处设有密封挡料装置14。物料干燥过程中产生的蒸汽进入膨胀箱4后体积膨胀，温度迅速降低，产生的冷凝水沿膨胀箱4侧壁流下，并通过集排水装置流出。上述冷凝、排水过程与以往相比，防止了冷凝水回流至干燥装置中，从而巩固了物料的干燥效果。同时，几乎全部冷凝水都是在膨胀箱4中产生、排出，这也防止了冷凝水对出气管2、中部箱体8和连接箱体1的侵蚀作用。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。