[实用新型]多效节能传导加热干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及传导加热干燥技术领域，尤其适用于环保和能源行业的一种多效节能传导加热干燥系统。 

背景技术

目前，传统的传导加热干燥机热源多采用蒸汽，导热油或热水等热源加热物料，湿物料中的水份吸热后蒸发出来的二次蒸汽含有大量的热量，但都被作为废气排出。实际上根据干燥过程的热平衡理论计算，干燥设备的壁面热损耗和物料带走的热量只是一小部分，大部分的热量用于蒸发物料中的水份。这部分热量经过处理后是可以回收利用的。对于中小型传导加热干燥机人们忽略了这个问题，但对于大型传导加热干燥机，尤其是环保和能源行业，如市政污泥、煤泥、油泥、褐煤等干燥高含水、大处理量的物料，二次蒸汽的有效利用，可以显著地节约干燥过程的运行成本。 

发明内容

为实现对二次蒸汽的回收利用，本实用新型提供一种多效节能传导加热干燥系统，是通过节能系统和大型混料干燥装置相结合的节能干燥系统，将干燥过程中湿分蒸发的蒸汽作为干燥过程的二次热源，实现干燥过程的节约热能，能够有效减少能源浪费，降低设备运行成本。 

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种多效节能传导加热干燥系统，由干燥机、二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，所述干燥机的二次蒸汽排出口通过伴热管与二次蒸汽增压提温设备的进口密封连通，二次蒸汽增压提温设备的出口与干燥机的次热源入口连通；所述干燥机的不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。

一种多效节能传导加热干燥系统，所述干燥机1为多层干燥单元的多级组合干燥机，包括：原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组，原热源单元干燥层组的进气口与原热源连通，次热源单元干燥层组的进气口与次热源连通；原热源单元干燥层组的原热源冷却介质出口通过回收系统与原热源加热系统连通；次热源单元干燥层组的次热源不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。 

一种多效节能传导加热干燥系统，所述多级组合干燥机，包括：蒸汽式多级组合干燥机和导热油式多级组合干燥机，所述蒸汽式多级组合干燥机的原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组的进气口之间设置有连通阀。 

一种多效节能传导加热干燥系统，所述二次蒸汽增压提温设备由1、蒸汽过热器2、布袋除尘器3、电除尘器4、压缩机5通过伴热管串联构成。 

一种多效节能传导加热干燥系统，所述不凝性气体处理设备由不凝性气体阀与排出不凝性气体管连接构成。 

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性： 

一种多效节能传导加热干燥系统，能够减少能源浪费，降低运行陈本。并且具有对二次蒸汽的回收处理利用，很大程度上减少了蒸发排出气体对环境的污染。

附图说明                           

图1：以蒸汽为热源的多效节能传导加热干燥系统工作示意图；

图2：以导热油为热源的多效节能传导加热干燥系统工作示意图；

图中：1—干燥机；2—蒸汽过热器；3—袋式除尘器；4—电除尘器；5—压缩机；6—连通阀门；7—二次蒸汽阀门；8—疏水站；9—不凝气排出阀；10—伴热管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本工艺进行进一步说明 

如图1、所示，一种多效节能传导加热干燥系统，由干燥机、二次蒸汽增压提温设备、不凝性气体处理设备组成，所述干燥机的二次蒸汽排出口通过伴热管与二次蒸汽增压提温设备的进口密封连通，二次蒸汽增压提温设备的出口与干燥机的次热源入口连通；所述干燥机的不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。

所述干燥机1为多层干燥单元的多级组合干燥机，包括：原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组，原热源单元干燥层组的进气口与原热源连通，次热源单元干燥层组的进气口与次热源连通；原热源单元干燥层组的原热源冷却介质出口通过回收系统与原热源加热系统连通；次热源单元干燥层组的次热源不凝性气体出口通过伴热管与不凝性气体处理设备连通。 

所述多级组合干燥机，包括：蒸汽式多级组合干燥机和导热油式多级组合干燥机，所述蒸汽式多级组合干燥机的原热源单元干燥层组和次热源单元干燥层组的进气口之间设置有连通阀。 

所述二次蒸汽增压提温设备由1、蒸汽过热器2、布袋除尘器3、电除尘器4、压缩机5通过伴热管串联构成。 

所述不凝性气体处理设备由不凝性气体阀与排出不凝性气体管连接构成。 

实施例一