[实用新型]大理石磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石材加工机械设备，特别是涉及一种大理石磨边机。

背景技术

传统的大理石磨边机械多为单次、单边研磨，而大理石每个边的研磨一般需要两次以上才能完成，这需要工作人员的多次重复运动。当研磨一边完成后需要转动大理石，才能对其他边进行研磨，不但工作效率低，劳动强度大，并且误差大，同时因为工作时间长，造成了对水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种一次操作即可实现双边，粗、精二次研磨的大理石磨边机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

本实用新型大理石磨边机，包括工作台、机架、位置调节托板和研磨装置，工作台设在机架正下方，包括工作台台面和工作台支架，在机架横梁前后两侧面上，分别设有两组位置调节托板，左右各一组，研磨装置通过丝杠螺母安装在位置调节托板上，工作台台面与工作台支架之间设有导轨，行程电机通过传动机构带动工作台台面往复运动。

位置调节托板包括横向托板和纵向托板，横向托板和纵向托板上分别设有丝杠，丝杠一端设有调节手轮，纵向托板通过丝杠螺母安装在横向托板上。

研磨装置包括研磨电机和磨边轮，磨边轮安装在研磨电机输出轴上。

机架横梁上可安装两组或两组以上研磨装置，以便进一步控制加工精度。研磨装置与位置调节托板配合安装。

传动机构包括齿轮和齿条，齿轮安装在行程电机输出轴上，齿条安装在工作台台面下方。齿轮和齿条可以用链轮链条或皮带皮带轮机构代替。

与现有技术相比，本实用新型大理石磨边机所具有的有益效果是：双边研磨，同时可增加两组或两组以上的研磨装置实现前后粗精细加工，达到一次成型，提高了工作效率，降低了劳动强度，减少了累计误差，同时节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型大理石磨边机主视图结构示意图；

图2是本实用新型大理石磨边机俯视图结构示意图；

其中：1、调节手轮  2、纵向托板  3、研磨电机  4、横梁  5、横向托板  6、丝杠  7、磨边轮  8、立柱  9、工作台  10、行程电机  11、电机支架  12、工作台支架  13、齿轮  14、齿条  15、导轨  16、工作台台面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

    如图1～2所示的本实用新型的大理石磨边机包括工作台9、机架、位置调节托板和研磨装置。工作台9由工作台支架12、固定在工作台支架12上的电机支架11、行程电机10、带动工作台台面16、运动的齿轮13、齿条14、导轨15、在导轨15上运动的工作台台面16组成。两导轨15固定在上作台支架12上，工作台台面16下方设有与导轨15相配合的导轨套，使工作台台面16能在导轨15上轻松移动，行程电机10固定在电机支架11上并一起固定在工作台支架12上，齿轮13安装在行程电机10的输出轴上，通过设在工作台台面16下方的齿条14带动工作台台面16前后移动。机架包括立柱8和固定在立柱上的横梁4，位置调节托板包括固定在横梁4上的横向托板5和固定在横向托板5上的纵向托板2，位置调节托板左右各有一组，分别安装在横梁4的前后两侧面上，研磨装置共四组对应安装在各位置调节托板上，每组均由研磨电机3、固定在研磨电机3上的磨边轮7、调节手轮1和丝杠6组成。磨边轮7固定在研磨电机3的输出轴上，研磨电机3通过丝杠螺母安装在纵向托板2上，纵向托板2通过丝杠螺母安装在横向托板5上，横向托板5固定在横梁4上，丝杠6分别安装在纵向托板2和横向托板5上，一端设有调节手轮1。

工作过程如下：大理石放在位于研磨装置下方的工作台9上并通过紧固装置固定，分别调整各调节手轮1改变研磨电机3的横向距离与纵向距离进而改变磨边轮7与大理石间的距离控制工作尺寸，转动前调节手轮调整前磨边轮与大理石间的距离进行粗磨，转动后调节手轮调整后磨边轮与大理石间的距离进行精磨，扫开行程电机10通过齿轮13、齿条14带动工作台台面16顺着导轨15向前匀速移动，两组研磨装置同时作用于大理石，从而达到可同时对大理石的两端进行粗、精细研磨。

实施例2