[实用新型]具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器的电加热器，更具体地说，是涉及一种具有性能陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器。

背景技术

电加热热水器是人们日常生活必需的产品，其使用安全可靠性非常重要。由于电热管的使用环境非常恶劣，长期浸泡在有温度的水中，随着使用时间的推移，整体容易发生电热管结垢，电热管锈蚀，等腐蚀现象，该现象会较大地缩短电热管使用寿命，严重情况下会发生电热管锈蚀断裂，漏电等重大安全隐患。

现有防止电热管腐蚀的方法的优缺点分析：

1)、表面进行特氟龙喷涂加工：该加工向电热管表面覆盖一层有机不粘涂层，不粘涂层的不粘性能够有效地解决电热管使用过程的结垢现象。但是不粘涂层属于有机涂层，无法承受高温，在任何一次意外高温时(热水器意外断水干烧时)都会彻底破坏涂层性能，同时还会产生有毒有害气体；不粘涂层硬度不高，容易在装配过程由于轻微的碰撞损坏涂层，使得基材外露；另外现有的不粘涂层中存在细小的微孔，并不能完全隔绝水和电加热管基材的接触，这些现象使得不粘涂层也不能完全防止基材长期浸泡在水中的水腐蚀现象。

2)、电热管表面进行搪瓷加工：该加工是向电热管表面以及易腐蚀部位覆盖一层搪瓷涂层，通过搪瓷涂层隔绝电加热管基材和水的接触，能够提高电热管的抗腐蚀性能，现在一般技术要求搪瓷涂层厚度控制在0.15毫米-0.5毫米(150-500微米)范围；但是由于施工工艺的局限，无法避免搪瓷涂层更薄或者更厚的现象。如果涂层太薄则无法形成有效的搪瓷保护层；如果搪瓷层太厚，将会极易发生涂层开裂爆瓷现象，涂层爆瓷脱落部位又变成电热管的易腐蚀部位，出现搪瓷层剥落的搪瓷电热管的抗腐蚀性能将大大降低。还有由于搪瓷层厚度较厚，在电热管工作时，热量由于受较厚搪瓷涂层的阻隔，散热速度受到影响；还有由于搪瓷加工工艺的限制(现有大多采用浆料浸涂或喷粉静电喷粉加工)，即时在同一个工件上的搪瓷涂层厚度都存在较大的厚度差异，无法避免由于偶尔局部涂层太厚而发生涂层爆瓷现象；并且搪瓷涂层的形成需要在800度以上高温情况下完成，生产能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种有效防止电热管腐蚀和结水垢，能有效地延长热水器使用寿命的具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器，包括电热管、测温管、法兰，所述电热管、测温管与法兰焊接为一体，所述电热管上涂有性能陶瓷或玻璃的涂层。

本实用新型所述的具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器的有益效果是：该涂层具有于陶瓷和玻璃的高强度和高硬度性能，与电热管基材结合致密，隔绝电热管基材和加热介质的接触，从而提高电热管的抗腐蚀性能；该涂层的颜色和光泽可以做成类似于陶瓷或玻璃一样外观，也可以是其他呈色和外观。

在上述陶瓷或玻璃中添加不粘元素，使得形成的陶瓷或玻璃涂层具有不粘性，该涂层同时拥有抗结水垢和和基材防腐蚀功能，使得电热管同时具有自身抗腐蚀性和长时间使用的抗结水垢性，将极大地提高电热管的性能和使用寿命；涂层厚度一般明显小于100微米；由于涂层厚度薄，覆盖在电热管表面几乎不对传热速度产生影响；和基材的附着性优异，不容易开裂剥落；这些性能明显优于现有的搪瓷涂层。

涂层材质是由无机物组成，涂层硬度和强度很好，经受得住热水器装配过程的碰撞和刮擦，也可以承受类似于热水器由于断水的短时间意外干烧现象；这些性能明显优于现有的特氟龙不粘涂装加工的有机涂层；而且涂层只要在较低温度的烘烤下就能够形成(明显低于搪瓷加工温度)，加工过程的生产耗能明显少于搪瓷工艺。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器的立体结构图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2，提供一种具有陶瓷或玻璃涂层的热水器电加热器，包括电热管1、法兰2，测温管4，所述电热管1测温管4与法兰2焊接为一体，所述电热管1上涂有陶瓷或玻璃的涂层3，涂层3拥有防止电热管基材腐蚀功能，也可以同时具有抗结水垢功能。将极大地提高电热管1的性能和使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。