[实用新型]一种地下室后浇带装配式侧模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程设施，更具体的涉及一种地下室后浇带装配式侧模装置。具有防止后浇带漏浆跑模、减少工序和凿除清理工作量，可以重复利用减少浪费等优点。

背景技术

目前施工现场较为常见的后浇带侧模支撑方式一般采用50×100木模压条或采用高标号水泥砂浆和砂浆垫块做侧模封堵，上钢筋与下钢筋之间用密目钢丝网进行绑扎封堵。第二种是板内采用上下木模压条，上钢筋与下钢筋之间用模板，在钢筋通过的位置锯成缺口，以便放置钢筋。上述方法为传统施工，存在以下不足之处：钢筋保护层厚度不能保证，跑模、漏浆现象较为严重，使用的木模在拆除后不能回收利用，流入后浇带的砼和木模不易凿除和清理；同时后浇带支撑体系需后达到混凝土拆模条件时方可拆除，人工和材料较为浪费；施工时使用砂浆和垫块是涉及工序较多，施工质量难以控制，耗费大量人工，施工效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提出了一种地下室后浇带装配式侧模装置。具有防止后浇带漏浆跑模、减少工序和凿除清理工作量，可以重复利用减少浪费等优点。

为实现上述目的采用如下技术方案：

一种地下室后浇带装配式侧模装置，包括网片、止水钢板和钢筋龙骨，其特征在于：

网片包括粗目钢板网和密目钢丝网，粗目钢板网焊接在钢筋龙骨上，两层密目钢丝网分别置于粗目钢板网两侧，同样焊接在钢筋龙骨上；

止水钢板与钢筋龙骨焊接，止水钢板呈水平方向与网片平面垂直；止水钢板与钢筋龙骨通过短钢筋焊接进行斜向支撑。

所述粗目钢板网为小孔钢板网〈网孔宽×长为15×20（mm）〉。

所述密目钢丝网为细孔热镀锌钢丝网〈孔径为1（mm）〉。

所述止水钢板宽度为600mm，厚度为5mm，成U型。

与现有技术相比本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型保证后浇带不出现跑模和漏浆现象，有效减少后浇带凿除和清理工作量，装置支撑和拆除简便，钢筋龙骨可重复利用，实现后浇带装配式施工，减少成本。

附图说明

   图1为本实用新型结构示意图

    图2为本实用新型网片大样图

    图3为本实用新型剖面图

其中：1-网片、2-止水钢板、3-板面钢筋、4-短钢筋、5-钢筋龙骨、6-粗目钢板网、7-密目钢丝网。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种地下室后浇带装配式侧模装置，包括网片1、止水钢板2和钢筋龙骨5，其特征在于：

网片1包括粗目钢板网6和密目钢丝网7，粗目钢板网6焊接在钢筋龙骨5上，两层密目钢丝网7分别置于粗目钢板网6两侧，同样焊接在钢筋龙骨5上。

止水钢板2与钢筋龙骨5焊接，止水钢板2呈水平方向与网片1平面垂直；止水钢板2与钢筋龙骨5通过短钢筋4焊接进行斜向支撑。

所述粗目钢板网6为小孔钢板网〈网孔宽×长为15×20（mm）〉。

所述密目钢丝网7为细孔热镀锌钢丝网〈孔径为1（mm）〉。

所述止水钢板2宽度为600mm，厚度为5mm，成U型。

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型网片大样图，如图所示，图3为本实用新型剖面图如图所示。一种实用新型后浇带侧模，主要包括网片1、止水钢板2和钢筋龙骨5，其组成方式采取三层逐层叠放，在预制过程中不考虑钢筋是否通过，在组装过程中先放置下层钢筋并通过短钢筋4焊接进行斜向支撑；在另放止水钢板，其止水钢板的中心为网片的竖向处，并采用焊接的方式进行水平方向的连接；最后放置上层网片，其与止水钢板连接同上，同时斜向采取焊接短钢筋进行支撑，上层依托板面钢筋3进行压顶。上述网片为现场制作，网片由中间的粗目钢板网6和两侧的密目钢丝网7组成，宽度尺寸是板厚扣除其上下混凝土保护层厚，并余下的1/2尺寸，能很好的控制其宽度并机动灵活，在不影响工期的前提下很好的完成。在此实施过程中能很好的保证其后浇带不出现跑模和漏浆现象，并能很好的回收利用，减少成本。