[实用新型]油箱液位计装配台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车配件工装台，尤其涉及一种用于安装油箱液位计的装配台。

背景技术

在进行汽车油箱液位计装配时，因液位计上有密封圈及卡扣，装配人员在装配作业时，需将液位计对准油箱上的安装位置，用力按住液位计，使液位计上的密封圈压紧度达到要求的同时，用卡扣卡住。因密封圈压紧度达到要求需耗很大力气，操作难度大，普通工作台只能提供装配场地，却无辅助装配装置，在生产作业时，操作人员易疲惫且工作效率较低，影响进度及质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助压紧液位计功能的装配台，以解决背景技术中操作人员操作难度大，易疲惫且工作效率低从而影响进度及质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种油箱液位计装配台，包括托架，该托架上连接有工作台面，所述工作台面上设有油箱定位装置，所述工作台面上设有定位架，该定位架上设有可控制的用于将液位计压紧在油箱安装口上的压紧装置。该技术方案的设计思路是：先将油箱定位在工作台面上，然后将液位计插到油箱上的液位计安装口内，之后用压紧装置将液位计压紧，然后进行安装，这样就不需要操作人员用力按住液位计，降低了操作难度，提高了工作效率，保证了工作进度和质量。

作为优选，所述压紧装置包括设有控制开关的竖直放置的气缸，该气缸的活塞杆朝下，所述气缸的输出杆的底端连接有弹性材料做成的压紧块。在启动电源开关后，气缸可将液位计压紧，操作人员只需要装配卡扣即可，装配效率大大提高，压紧块采用弹性材料（如橡胶）制作是为了避免将液位计压坏。

作为优选，所述油箱定位装置包括竖立固定于工作台面上的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板分别用于定位油箱向前和向左方向的位移。操作时，只需要将油箱放置在工作台面上，使油箱两个侧面分别顶靠在第一定位板和第二定位板上，即可实现定位，快速准确。

本实用新型油箱液位计装配台的有益效果是：不需要操作人员用力按住液位计，降低了操作难度，提高了工作效率，保证了工作进度和质量。

附图说明

图1为本实用新型油箱液位计装配台的主视图；

图2为本实用新型油箱液位计装配台的侧视图；

图3为本实用新型油箱液位计装配台的俯视图；

图4为本实用新型油箱液位计装配台的装配示意图。

图中标号分别为：1.托架 2.工作台面 3.定位架 4.气缸 5.压紧块 6.第一定位板 7.第二定位板 8.油箱。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述。

实施例：

如图1、图2和图3所示，一种油箱液位计装配台，包括托架1，该托架1上连接有工作台面2，所述工作台面2上设有油箱定位装置，该油箱定位装置包括竖立固定于工作台面2上的第一定位板6和第二定位板7，第一定位板6位于工作台面2上的左边，该第一定位板6的板面用于油箱左侧定位，所述第二定位板7位于工作台面2上的前边，该第二定位板7的板面用于油箱前侧定位，所述工作台面2上固定有定位架3，该定位架3上固定有设有控制开关的气缸4，该气缸4呈竖直方向放置，其输出杆朝下，并且在气缸4的输出杆的底端连接有橡胶材料做成的压紧块5。

使用时，先将油箱8定位在工作台面2上，使油箱8两个侧面分别顶靠在第一定位板6和第二定位板7上，即可实现定位，然后将液位计插到油箱8上的液位计安装口内，之后启动控制开关，气缸4的输出杆向下运动，压紧块5将液位计压紧，然后进行安装，如图4所示，这样就不需要操作人员用力按住液位计，降低了操作难度，提高了工作效率，保证了工作进度和质量。

上述所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作优选举例说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改或补充或等同替代，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。