[实用新型]具有离心式冷凝器的LED路灯用热管散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管散热器，特别是一种具有离心式冷凝器的LED路灯用热管散热装置。

背景技术

由于LED灯具具有亮度高、环保、节能、方向性好、响应快等优点，被认为是传统光源的替代品，开始在许多领域得到广泛应用。然而，LED是光电器件，其工作过程中只有15%-25%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED结的温度升高。通常LED结的温度被认为是LED的温度。较高的LED结的温度对LED灯具产生诸多不良影响：1、影响LED灯具的寿命。LED灯具的寿命被定义为：光通量衰减到初始光通量70%所用的时间。光通量衰减的速度与LED结的温度有关，LED结的温度越高，光通量衰减的速度就越快，LED灯的寿命就越短。反过来，LED结的温度越低，LED灯的寿命就越长；2、影响LED的光输出强度。LED结温高时，LED器件输出光强度将逐渐减少。3、影响LED光的颜色。LED结温高时，导致LED器件发光波长变长，颜色发生红移。4、影响LED发光效率。LED结温高时，LED发光效率低。由上述可知：LED灯具的散热效果不仅影响LED灯具的寿命，还影响LED灯具的效率及光学质量。可见，改善LED灯具的散热结构，是提供寿命长、高质量LED灯具必须解决的主要问题之一。尤其是那些在高空、露天等不便于维修的相对恶劣的特殊环境工作的LED灯具，对寿命有更高的要求，更需要配置散热效果更好的散热装置。

热管散热器的特点是传热速度快，能迅速的将电子元器件等热源所产生的热量迅速传出，避免了热量在电子元器件等热源处集聚而影响整个电子系统的可靠性。由于热管散热器的这个特点，它数年前就开始被用作LED灯具的散热，但致今还没有被市场广泛应用。其原因，从表面上看是结构复杂，不易制造、价格高、性价比低，然而深层次的原因在于设计上没有解决好热管散热器与环境之间的热交换和电源的散热以及制造工艺等问题。

目前市场上LED灯具的热管散热器大多是铝合金铸造、铝合金挤压及铝合金冲压翅片三种。前两者重量大、成本高、自洁性差、落尘影响散热。后者散热翅片与热管之间的热阻大，不能充分发挥热管的性能。目前市场上的LED灯具，电源单独自行散热，与LED灯具的散热系统分离，而电源的散热能力较弱，并按装在灯壳内，使电源本来很低的散热能力进一步减弱。电源温度高，其电容和磁性元件的寿命剧降也会影响LED灯具的寿命。

据统计，目前LED路灯的寿命降低的主要原因，一半是LED结的温度高，另一半是电源的电容、磁性元件因温度高而失效所引起。因此为了提高LED灯具的寿命和光学质量，就必须改进LED灯具的散热结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计更为合理的具有离心式冷凝器的LED路灯用热管散热装置。从根本上解决现有热管散热器受结构限制不能充分发挥散热效果的问题，具有降低LED结及电源的温度，减缓其光衰速度，从而提高LED灯具的寿命、质量并降低成本的优点。

本实用新型的技术方案是：该具有离心式冷凝器的LED路灯用热管散热装置，包括基板，其技术要点是：还包括离心式冷凝器；

所述离心式冷凝器包括垂直放置的圆管状主体、上、下端盖、以及均布在所述圆管状主体外壁上的呈放射状分布的散热翅片；

所述基板内部设置散热腔，所述散热腔通过进气管与所述离心式冷凝器上端连接，所述进气管沿切线方向连接至所述离心式冷凝器的圆管状主体的内壁，且所述进气管连接所述圆管状主体的这一端的中心线与水平面之间呈0～-15°角，所述离心式冷凝器下端利用回液管回连所述散热腔；

所述进气管、回液管、离心式冷凝器和散热腔密封连接，所述散热腔利用充液管抽真空并充填工质。

所述散热腔可以是由设置在所述基板内部的纵向通道和横向通道纵横交错贯通而成。

也可以是散热腔内设置若干隔片形成若干散热通道。

为了使得散热效果更显著，所述基板的上、下表面设有导热绝缘层，所述导热绝缘层上设有印刷电路，所述基板的上表面的印刷电路上焊有恒流电源、控制系统的元器件，所述基板的下表面上的印刷电路上设有LED。

另一种散热效果更好的设置是：所述基板下表面开设若干条形槽，所述条形槽内插装绝缘电路条，所述绝缘电路条上均布LED，所述LED的正、负极连接在所述绝缘电路条上，其传热端直接连接在所述基板上。

根据离心式冷凝器的工作原理，将所述离心式冷凝器固定在承载其重量的LED路灯的灯柱顶部，高于基板所处位置。

所述离心式冷凝器的散热翅片与圆管状主体为一次成型。