[实用新型]箱式气密检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱式气密检测工装，属于机动车车灯检测技术领域。

背景技术

对于机动车车灯，一种结构是在灯壳的后部设有两个以上的透气孔，因此在检测灯具是否漏气，是通过向灯体内充入一定的过正压或负压，在规定的时间内，以检测压力值，以检测出此检测件是否漏气，漏气的为不合格，反之合格。但对于如信号灯等灯具，灯壳均为全封闭结构，因此无法充入一定压力的气体而进行检测。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，操作方便，可对全封闭类灯具进行密封测试的箱式气密检测工装。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种箱式气密检测工装，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括顶板、导柱、相互独立的标准上型腔室和被测上型腔室，至少四个导柱分别固定在顶板的四周，顶板上固有标准上型腔室和被测上型腔室，且标准上型腔室和被测上型腔室内密封安装有定位件；所述的下模组件包括底板、导套、集成板、安装在集成板上相互独立的标准下型腔室和被测下型腔室以及各进气阀、出气阀和压差传感器，四个以上的导套固定在底板的四周，四个以上的导柱对应设置在各导套内并能上下移动，集成板固定在底板上，安装在集成板上的标准进气阀和被测进气阀的进气口和出气口分别与集成板上的进气孔及标准下型腔室和被测下型腔室上的进气口相接，标准下型腔室和被测下型腔室的出气口分别与安装在集成板上的压差传感器以及标准出气阀和被测出气阀的进气口相接，标准出气阀和被测出气阀的出气口分别与标准气罐和被测气罐相接。

本实用新型通过上模组件和下模组件上的标准上型腔室和被测上型腔室以及标准下型腔室和被测下型腔室，将合格的灯具以及被测灯具放入两个型腔室内，并通过标准进气阀和被测进气阀分别控制充入两型腔室相同的压力，通过一定的检测时间后，在放出两型腔室内气体，使压力气流通过标准出气阀和被测出气阀以及压差传感器，通过压差传感器对两路压力进行检测，可通过压差显示器显示，标准型腔和被测型腔的两路气体压力是否平稳，操作方便，达到快速检测全封闭灯具是否合格。本实用新型采用检测工装对灯具进行检测，结构紧凑，能提高检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型箱式气密检测工装的结构示意图。

图2是本实用新型上模组件的结构示意图。

图3是本实用新型下模组件的结构示意图。

其中：1-顶板，2-被测上型腔室，3-标准上型腔室，4-导柱，5-调节柱，6-标准气罐，7-标准出气阀，8-导套，9-标准下型腔室，10-下支承架，11-底板，12-集成板，12-1-进气孔，13-标准进气阀，14-进气总阀，15-断电排气阀，16-被测进气阀，17-被测下型腔室，18-压差传感器，19-被测出气阀，20-被测气罐，21-打标气缸，22-上支承架，23-定位件。

具体实施方式

见图1～3所示，本实用新型箱式气密检测工装，包括上模组件和下模组件。见图1、2所示，本实用新型上模组件包括顶板1、导柱4、相互独立的标准上型腔室3和被测上型腔室2，至少四个导柱4分别固定在顶板1的四周，顶板1上固有标准上型腔室3和被测上型腔室2，其顶板1与可上下移动的活塞连接，通过油缸或气缸控制上模组件上下移动，本实用新型最好顶板1上还固有上支承架22，标准上型腔室3和被测上型腔室2固定上支承架22上。本实用新型为方便对放入标准上型腔室3和被测上型腔室2内的合格灯具和被测灯具进行定位，标准上型腔室3和被测型腔室分别密封安装有定位件23，该定位件23可采用气缸。本实用新型为方便调节标准型腔室和被测型腔室的气体容积达到一致，标准上型腔室3和被测上型腔室2分别密封安装有调节气体容积的调节柱5。