[实用新型]煤矸石页岩烧结砖制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矸石页岩烧结砖制造系统。

背景技术

煤矸石页岩烧结砖是一个符合国家“节能、环保、利废”的产业政策，经济效益良好，环保效益显著，是循环经济发展重点示范项目。为此在石嘴山市设有西北地区规模最大、设备最先进的现代化制砖企业，以利用当地大量固体废弃物煤矸石添和页岩生产煤矸石页岩烧结砖

煤矸石页岩烧结砖的原材料是煤矸石和页岩，现有的煤矸石页岩烧结砖制造系统及生产工艺为：由鄂式破碎机对原料进行粗破，粗破后的原料由锤式破碎机细碎，然后由电磁振动筛筛分到3毫米以下，筛分后的筛下料进行加及冷水强力搅拌机，搅拌好的原料入库陈化7天以上备用，筛上的硬渣再返回锤式破碎机和新上的料一起细碎。这种原料处理工艺对塑性较好的煤矸石页岩是适用，但宁夏石嘴山的煤矸石为硬质矸石，页岩也为硬质页岩，用这套工艺破碎后的原料细粉率非常低，即使是再细的筛网，筛下料也是小颗粒，颗粒级配非常不合理，几乎没有塑性，成型非常困难，几乎不能成型。即使选用大动力高真空硬塑挤出机，下机电机315千瓦，但仍然产量、合格率都很低，产量仅仅达到设计能力的50％，合格率也在60％以下。

发明人在研发过程中尝试在原料中添加大量粘土，添加粘土又存在着以下问题：

1、石嘴山地区地地处沙漠边缘，东部是毛乌素沙漠，西部是腾格里沙漠，绝大部分土地都是戈壁荒滩，仅有一小部分非常珍贵的可耕土地也沙化严重，根本没有可供制砖用的合格粘土，粘土质量变化特别大，非常不利于产品质量控制。

2、在原料中添加粘土违背了节能、节地、利废、环保，促进资源综合利用和循环经济的建厂初衷，也不符合国家“禁实、禁粘”的产业政策。

3、原有原料破碎工艺是按照煤矸石、页岩为原料设计的，添加粘土以后，因粘土含水率很高，锤破打不碎，过筛非常困难，造成产量很低，明显存在工艺设备和原料不匹配的问题。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于西北地区环境、生产效率高、成品率高的煤矸石页岩烧结砖制造系统。

为达到上述目的，本实用新型的煤矸石页岩烧结砖制造系统，按照加工生产顺序依次包括：用于将原料进行粉碎的粉碎装置、对粉碎后原料进行筛分的振动筛、对筛分后的筛下料进行加水搅拌的强力搅拌机，其中，所述的粉碎装置包括用于对原料粗破的鄂式破碎机粗破以及将粗破后的原料进行细碎的球磨机；所述的振动筛的筛网孔径为1.5毫米或1.5毫米以下；所述的加入搅拌机的水为70-80℃。所述的振动筛为电磁振动筛。

采用上述系统，将球磨机替换原有的风选破碎机和雷蒙磨等粉碎设备，不用改变原有破碎系统，可从锤破系统筛余回料的皮带引出筛上料进入球磨机，球磨机磨好的料直接进入振动筛，彻底解决单独锤破破碎量小、颗粒级配不好，塑性差等问题。改造后用70℃～80℃的热水搅拌原料，大大缩短了陈化时间、改善了陈化效果，为提高成型的产量和质量打下了良好的基础。经实际使用后，本系统的制成的原料其砖坯成型率达100％，生产效率较原来提高一倍。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的煤矸石页岩烧结砖制造系统，按照加工生产顺序依次包括：用于将原料进行粉碎的粉碎装置、对粉碎后原料进行筛分的振动筛、对筛分后的筛下料进行加水搅拌的强力搅拌机，其中，所述的粉碎装置包括用于对原料粗破的鄂式破碎机粗破以及将粗破后的原料进行细碎的球磨机；所述的振动筛的筛网孔径为1.5毫米或1.5毫米以下；所述的加入搅拌机的水为70-80℃。所述的振动筛为电磁振动筛。

将球磨机替换原有的风选破碎机和雷蒙磨等粉碎设备，不用改变原有破碎系统，可从锤破系统筛余回料的皮带引出筛上料进入球磨机，球磨机磨好的料直接进入振动筛，彻底解决单独锤破破碎量小、颗粒级配不好，塑性差等问题。改造后用70℃～80℃的热水搅拌原料，大大缩短了陈化时间、改善了陈化效果，为提高成型的产量和质量打下了良好的基础。

改造后效果：

1、增加量原料的细度、塑性