[实用新型]一种镍电解钛种板装置

说明书

技术领域

一种镍电解钛种板装置，涉及一种采用可溶阳极隔膜电解过程中钛种板和导电棒联接结构的改进。

背景技术

目前，镍电解过程是采用可溶阳极隔膜电解生产工艺，阳极为高硫阳极板，规格为860×350×（50～55）mm；阴极为钛种板或镍始极片，钛种板规格为1050×920×3mm，在镍电解生产中两块阳极对应一块阴极（钛种板）。其镍电解钛种板与导电棒的联接方式是将导电棒穿入钛种板上设有的耳环中，这种结构在实际生产中，由于钛种板与导电棒接触不好，造成钛种板损耗大、电耗高；且镍皮剥离困难、边部不整齐、始极片成张率低，造成材料消耗大及维修费用高，同时增加了职工劳动强度，剥离产生的镍废片在一定程度上降低了镍品级率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种导电棒和钛种板接触好，能有效提高始极片成张率低、易剥离、薄厚均匀、电耗低，有效减轻劳动强度，提高劳动生产率的镍电解钛种板装置。

本实用新型的目的是通过 以下技术方案实现的。

一种镍电解钛种板装置，该装置的结构包括铜导电棒和钛种板；其特征在于该装置的铜导电棒棒体上居中包覆有钛板层；该钛板层与钛种板的上沿边焊接联接。

本实用新型的一种镍电解钛种板装置，其特征在于包覆在铜导电棒棒体外的钛板层的厚度为3mm。

本实用新型的一种镍电解钛种板装置，其特征在于包覆有钛板层的导电棒的两端为祼露铜导电棒棒体。

本实用新型的一种镍电解钛种板装置，有效解决了镍电解始极片生产过程中，钛种板损耗大、不易剥离、始极片成张率低、材料费用及维修费用高等难题，优化了生产工艺。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种镍电解钛种板装置，该装置的结构包括铜导电棒1和钛种板2；该装置的铜导电棒棒体上居中包覆有钛板层3；该钛板层与钛种板的上沿边焊接联接。

实施例

采用1300×20×35mm的铜导电棒，外包覆厚3mm的钛板，钛种板的上部直接焊接到外包覆的厚3mm的钛板层上，使导电棒与钛种板成一体，为保证钛包铜钛种板的导电性，在钛包铜导电棒的下部两头外露90mm长的铜条。生产中成张率高、易剥离、薄厚均匀、电耗低。