[实用新型]一种不溶性硫磺萃取、过滤和干燥一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不溶性硫磺萃取、过滤和干燥一体机，属于不溶性硫磺的加工生产技术领域。

背景技术

不溶性硫磺作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化交联剂，具有不喷霜、提高多层橡胶制品各层间的粘合强度、有效减少胶料存放时焦烧现象等优点。在轮胎生产中，特别是在汽车全钢丝子午轮胎的生产中，是必不可少的重要原料。

由于近些年轮胎工业在我国的迅速发展，带动不溶性硫磺产业的快速兴起。虽然不溶性硫磺的生产方式因急冷方式不同区分水法和溶剂法，但上述两种方法生产的不溶性硫磺，在萃取、过滤和干燥等工序操作是相似的。目前绝大部分不溶性硫磺的生产企业采用的溶剂基本上均为二硫化碳，由于二硫化碳具有易燃易爆的危险性，所以采用一体设备完成萃取、过滤和干燥工序，是国内许多不溶性硫磺生产企业共同的选择。

公告号为CN201058813公开了一种能完成萃取、过滤和干燥等多步工序的不溶性硫磺处理器。该装置能完成从熟化到干燥的多步工序。由于熟化完成前不溶性硫磺呈现橡胶态，运用该处理器熟化面临物料粘连问题。另外，由于该专利使用的滤网局限在装置的部分区域，要面临的问题是：在前期过滤过程中可能漏料，后期由于滤饼层变厚导致过滤困难等问题。如果要保证合理的滤饼厚度，势必会增大设备体积，造成成本上升。更重要的是，设备在进行萃取操作时无法对物料进行搅拌，导致萃取效率较低。公告号为CN201240848Y的专利，以及CN201068400Y也面临同样的问题。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种不溶性硫磺萃取、过滤和干燥一体机。

本实用新型的技术方案如下：

一种不溶性硫磺萃取、过滤和干燥一体机，包括立筒、转轴驱动装置，立筒有顶盖，顶盖上有加料口；立筒底部有卸料盖；其特征在于，所述的立筒内设置有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，所述转轴与转轴驱动装置通过联轴器相连；所述立筒壁的内侧设置有过滤层和过滤支架，过滤支架将过滤层支撑起，使过滤层与立筒的外筒壁之间形成滤液通道，滤液通道上设有滤液出口和真空抽气口。

所述的过滤层，包括过滤网和过滤介质，所述过滤介质夹在两层过滤网之间。

所述的立筒的外形为筒锥状。

所述的顶盖通过法兰与立筒的顶端相连；所述卸料盖通过法兰与立筒的底部相连。

在立筒的两外侧设置有耳座。

所述转轴的两端部分别设置有轴封装置和轴承密封装置，立筒底部有轴承座，所述轴承密封装置设置在轴承座上。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型能完成过滤、萃取和干燥等工序。

2、本实用新型利用转轴上的螺旋叶片将底部滤饼物料旋起，将之往上部提升，通过离心作用和体系微负压作用使不溶性硫磺物料均匀布满过滤区域的内壁。避免了在前期过滤过程中漏料的发生，解决了后期由于滤饼层变厚导致过滤困难等问题，既保证合理的滤饼厚度，又无需增大设备体积，降低生产成本同时还保证较高的萃取效率。

3、本实用新型将过滤面积最大化，提高了过滤速度和设备的产能。

4、本实用新型所占空间小，生产效率高，设备构造和操作相对简单，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中I过滤层结构的局部放大图；

在图1和图2中，1、转轴驱动装置；2、联轴器；3、轴封装置；4、加料口；5、顶盖；6、法兰；7、耳座；8、立筒；9、螺旋叶片；10、转轴；11、轴承密封装置；12、轴承座；13、法兰；14、卸料盖；15、真空抽气口；16、滤液出口；17、过滤网；18、过滤介质；19、过滤网；20、滤液通道；21、过滤支架；22、外筒壁。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实施例做详细的说明，但不限于此。

实施例