[实用新型]接驳台升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板运送设备技术领域，尤其是指一种升降平稳的接驳台升降机构。

背景技术

接驳台是一种将PCB电路板从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡用的运送设备，由于这两台加工设备的水平位置和高度都不相同，因此，接驳台的功能主要包括横向运送和纵向运送，接驳台一般通过升降板的上下移动来实现PCB电路板的纵向运送功能，但在现有的接驳台在纵向运送过程中，由于，由于升降板在升降移动过程中导杆与固定板导套之间的摩擦比较严重，并伴随较大的工作噪声，给工作环境造成噪声污染，若驱动升降板的驱动装置对升降的的驱动力不均匀，则容易导致导杆与固定板导套卡死，使接驳台无法正常工作，严重影响接驳台的工作效率；另外，由于升降板在升降移动过程中导杆与固定板导套之间的磨损比较严重，导致接驳台在使用一段时间后就需要进行部件更换，大大提高了设备的投入成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑性能高，噪声低，避免接驳台发生卡死故障的接驳台升降机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种接驳台升降机构，包括固定底板、设置于固定底板上方的升降板及用于驱动升降板上下移动的驱动机构，还包括润滑减噪装置，该润滑减噪装置包括装设于固定底板的直线轴承及装设于升降板的滑动轴，该滑动轴套装于直线轴承。

其中，所述润滑减噪装置的数量为至少三个，至少三个润滑减噪装置分布于所述驱动机构周围。

其中，所述驱动机构包括压力缸及套装于压力缸的活塞杆，压力缸装设于固定底板，固定底板开设有供活塞杆穿过的孔，活塞杆的上端与升降板连接。

其中，所述压力缸为气压缸或液压缸。

优选的，所述活塞杆的上端与升降板的连接处设置有顶件，该顶件与活塞杆的上端连接。

进一步，所述压力缸装设于固定底板的中部，所述活塞杆的上端与升降板的中部连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种接驳台升降机构，包括固定底板、设置于固定底板上方的升降板及用于驱动升降板上下移动的驱动机构，还包括润滑减噪装置，该润滑减噪装置包括装设于固定底板的直线轴承及装设于升降板的滑动轴，该滑动轴套装于直线轴承。在接驳台的运板过程中，升降板在驱动机构的作用下上下移动，此时，滑动轴与升降板同步上下移动，滑动轴在直线轴承内滑动，大大增强了升降板做升降移动时的润滑性能，噪声低，避免接驳台发生卡死故障而影响接驳台的运板效率，运行平稳，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型接驳台升降机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型接驳台升降机构的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种接驳台升降机构，包括固定底板1、设置于固定底板1上方的升降板2及用于驱动升降板2上下移动的驱动机构，还包括润滑减噪装置，该润滑减噪装置包括装设于固定底板1的直线轴承3及装设于升降板2的滑动轴4，该滑动轴4套装于直线轴承3。在接驳台的运板过程中，升降板2在驱动机构的作用下上下移动，此时，滑动轴4与升降板2同步上下移动，滑动轴4在直线轴承3内滑动，大大增强了升降板2做升降移动时的润滑性能，噪声低，避免接驳台发生卡死故障而影响接驳台的运板效率，运行平稳，实用性强。

本实施例的所述润滑减噪装置的数量为至少三个，至少三个润滑减噪装置分布于所述驱动机构周围，升降板2受到驱动机构的推力而上下移动时，升降板2与固定板之间相对移动的更加灵活，提高升降板2的升降平稳性，优选的实施方式是所述润滑减噪装置的数量为四个，该四个润滑减噪装置环形均布于所述驱动机构周围。

本实施例的所述驱动机构包括压力缸5及套装于压力缸5的活塞杆6，压力缸5装设于固定底板1，固定底板1开设有供活塞杆6穿过的孔，活塞杆6的上端与升降板2连接，优选的实施方式是所述压力缸5为气压缸，利用气压驱动来控制气压缸的活塞杆6的伸出和回缩，进而实现驱动机构的驱动功能，控制工序简单便捷，实用性更强。当然，所述压力缸5还可以为液压缸，利用液压驱动来控制液压缸的活塞杆6的伸出和回缩。

需要补充说明的是，所述驱动机构可以为丝杠螺母结构或齿轮齿条配合电机实现升降板的升降驱动功能，同样也能达到上述技术效果。