[实用新型]一种气体流量可控的采样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体流量可控的采样装置，更具体的说，尤其涉及一种可对多点采集的气样进行过滤和混合的气体流量可控的采样装置。

背景技术

燃煤锅炉的空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃料燃烧所需空气，以提高锅炉效率的热交换装置。目前，大容量机组多采用再生回转式空气预热器，相对于管式空气预热器来说，其具有体积小、重量轻和便于布置的优点，但是，如果漏风较大时将严重影响机组的经济型，测定空气预热器的漏风状态十分重要。由于空气预热器的进、出口烟道的截面较大，造成烟气成分不均匀，通常情况下的空气预热器实验采用多点网格采样的形式测量每个测点的烟气成分，或则采用将多测点气样混合成平均气样的方式进行分析。

    逐点测量烟气成分，工作量大且耗时长，不能保证同时截面测量，测量精度难以保证。多点混合采样无法保证每一测点的采样一致性，也难以达到准确采样的要求。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可对多点采集的气样进行过滤和混合的气体流量可控的采样装置。

本实用新型的气体流量可控的采样装置，包括用于对采集后的气样进行混合的容器体，其特别之处在于：所述容器体上设置有至少两个气样进气管和一个气样引出管，容器体内还设置有起过滤作用的过滤液；所述气样进气管的出口伸入到过滤液的液面以下，气样引出管的进气口位于过滤液的液面的上方；所述气样进气管上还设置有流量计和流量调节阀。容器体为密闭容器，其只通过气样进气管和气样引出管与外界相通；气样进气管的入口与被检测管道相连接，出口伸入到过滤液中；气样引出管出口与相应的检测装置相连通，进气口位于过滤液的液面之上。流量计和流量调节阀分别实现流量示数的指示和流量大小的调节，通过对不同的气样进气管设置不同的流量，实现了对不同采集处的权值控制采样。容器体内设置的过滤液可以过滤气样中的尘粒、有害气体以及其他需要滤除的成分。

本实用新型的气体流量可控的采样装置，所述容器体为透明容器或设置有透明视窗的容器。采用透明或加透明视窗的容器，便于观察容器体内过滤液和采样的情况，方便了使用。

本实用新型的气体流量可控的采样装置，所有流量计和流量调节阀均位于仪表盘或仪表箱内。把气样进气管上的流量计和流量调节阀集中到同一仪表盘或仪表箱内，便于流量示数的观察和流量的调节。

本实用新型的气体流量可控的采样装置，所述流量计和流量调节阀为一体结构。

本实用新型的气体流量可控的采样装置，所述气样进气管的内径为10～30mm。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型通过在容器体上设置多个气样进气管，在实现了对整个烟气截面多点同时采集的同时，还有效地实现了对采集的烟气进行充分混合，保证了采集气样的准确性和可靠性；（2）本实用新型还在气样进气管上设置有流量调节阀，可以根据实际情况来对不同的气样进气管进行权值控制采样，进一步方便了使用；（3）本实用新型还在容器体内设置有过滤液，有效地实现了对气样中的尘粒、有害气体以及其他需要滤除成分的过滤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1容器体，2气样进气管，3气样引出管，4流量计，5流量调节阀，6过滤液。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，给出了本实用新型的结构示意图，其包括容器体1、气样进气管2、气样引出管3、流量计4、流量调节阀5、过滤液6；所示的容器体1为密闭结构，其只可通过气样进气管2和气样引出管3与外部相连通，容器体1中设置可对气样中的尘粒、有害气体以及其他需要滤除成分进行过滤的过滤液6。气样进气管2的数量为两个或两个以上，气样进气管2的进气口与待检测管路相连通，出气口贯穿于容器体1的体壁后伸入到过滤液6之中，以便实现对过滤液6的有效过滤作用。气样引出管3的进气口位于过滤液6的液面之上，贯穿于容器体1的体壁之后出气口与相应的气样检测装置相连接。

气样进气管2上设置有流量计4和流量调节阀5，流量计4和流量调节阀5分别实现流量示数的指示和流量大小的调节；通过流量调节阀5的流量调节，既可以实现不同气样进气管的均匀采样，也可以实现不同气样进气管按权值控制采样，更加方便了使用。其中流量计4和流量调节阀5可以为一体结构，可以采用两个器件；流量计可以采用玻璃管浮子流量计或带流量调节的玻璃管浮子流量计。气样进气管采用不受采样气体腐蚀的材料制成的管子，材料可以选用乳胶、塑料或钢材，气样进气管的直径可以在10～30mm之间选取。容器体1可以采用透明或不透明不受采样气体的腐蚀的材料制作，在采用不透明材料时，应在容器体上加装透明视窗，以便观察容器内部液体或采样的情况。气样进气管2和气样引出管位于容器体1内的部分，应采用硬质管，以便保证气样进气管2浸入过滤液6中，而气样引出管3始终位于过滤液6液面的上方位置。