[实用新型]一种钢板表面质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板测量领域，尤其涉及一种钢板表面质量检测装置。

背景技术

随着社会的进步，人们的生活水平不断提高。在钢铁行业里，用户对钢板的精度要求越来越高，钢板的表面质量是衡量钢板精度的一个重要因素。

钢板表面质量的检测主要是通过CCD数字摄像技术和计算机的图形图像处理技术来完成。现有的钢板表面质量检测装置一般包括CCD摄像机、连接装置、辊道和主控计算机。CCD摄像机通过连接装置固定在辊道上，CCD摄像机对辊道上的钢板进行摄像，摄像后得到的数据传输给主控计算机，主控计算机分析计算后得出钢板的表面质量。这类钢板表面质量检测装置存在以下缺点：

1.针对不同型号、不同批次的钢板而言，钢板表面缺陷的类型和分布有所不同，与之对应的检测精度和范围也不一样。而现有的检测装置没有调整CCD摄像机位置的装置，CCD摄像机与辊道固定后不能调整。在检测钢板时，钢板宽度方向的检测范围和长度方向的检测精度都是固定的，因此不能适用于不同类型钢板的检测要求。

2.现有检测装置的CCD摄像机外部没有防护罩，由于CCD摄像机属于光学器件，因此对温度的变化比较敏感。在温度变化较大、粉尘较多的检测环境中，温度变化过大会影响CCD摄像机的工作，使其检测的精确性得不到保障；粉尘会吸附在CCD摄像机的镜头上，使其变得模糊。现有的检测装置不能有效的保护CCD摄像机，CCD摄像机容易损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种检测精度较高的钢板表面质量检测装置。它能够调整CCD摄像机的位置，适用于各种型号、批次的钢板，不仅抗震性较好，而且能够隔绝水汽和粉尘，保持摄像机的恒温，提高了摄像机的使用寿命。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种钢板表面质量检测装置，包括纵向设置的辊道、设于辊道上方的CCD摄像机和主控计算机，主控计算机设有数据采集卡，所述CCD摄像机和主控计算机相连，还包括：

带有刻度的支撑桁架，横向设于所述辊道上方，所述支撑桁架两端都垂直设有一个支撑架；

至少两个间距调整装置，套设于所述支撑桁架外部，所述每个间距调整装置连接一个CCD摄像机；

两个高度调整装置，对称设于所述辊道两侧，分别连接一个支撑架；

两个光电编码器，对称设于所述辊道两侧，所述每个光电编码器与主控计算机相连；

一对支承座，对称设于所述辊道两侧，位于所述辊道进口处，所述支承座设有红外对管，所述红外对管设于辊道上方，所述红外对管与主控计算机相连。

在上述技术方案的基础上，所述支撑桁架上表面设有减震垫片。

在上述技术方案的基础上，所述每个间距调整装置包括滑动框架，其底部连接一个CCD摄像机，所述滑动框架内部设有与支撑桁架外形相匹配的滑道，所述支撑桁架通过滑道贯穿每个间距调整装置。

在上述技术方案的基础上，所述每个间距调整装置还包括圆柱滚轮和定位螺栓，所述圆柱滚轮设于滑动框架内部、所述滑道上方，所述定位螺栓位于圆柱滚轮上方，且所述定位螺栓贯穿滑动框架顶部。

在上述技术方案的基础上，所述每个间距调整装置还包括防护罩和连接支架，所述防护罩设于所述CCD摄像机外部，所述防护罩通过连接支架连接于滑动框架底部。

在上述技术方案的基础上，所述每个高度调整装置包括保护框架和紧固螺栓，所述每个支撑架设于保护框架内部，所述紧固螺栓贯穿保护框架侧壁上端。

在上述技术方案的基础上，所述每个高度调整装置还包括一端设有转动手轮的转轴，所述转轴贯穿保护框架，所述转轴外部设有齿轮，所述齿轮与连接于支撑架底部的齿条啮合。

在上述技术方案的基础上，所述红外对管包括红外线发射管和红外线接收管，所述红外线发射管和红外线接收管对称设于所述支承座相对的侧壁，所述红外线发射管和红外线接收管与主控计算机相连。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型包括间距调整装置、高度调整装置和光电编码器。间距调整装置调整CCD摄像机的间距；高度调整装置调整CCD摄像机的高度；光电编码器测量钢板的运行速度。调节间距调整装置和高度调整装置能够改变钢板宽度方向上的检测范围；调节高度调整装置能够改变钢板长度方向上的检测精度。

2.本实用新型支撑桁架上表面设有减震垫片，能够减小因钢板运动产生的震动，保证钢板表面质量的检测精度。