[实用新型]C9馏分制备芳烃溶剂油的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芳烃溶剂油的系统，具体的说是一种C9馏分制备芳烃溶剂油的系统。 

背景技术

溶剂油是五大类石油产品之一，用途十分广泛。用量最大的首推涂料溶剂油(俗称油漆溶剂油)，其次有食用油，印刷油墨，皮革，农药，杀虫剂，橡胶，化妆品，香料，医药，电子部件等溶剂油。目前约有400-500种溶剂在市场上销售，其中溶剂油(烃类溶剂，苯类化合物)占一半左右。目前全世界有机溶剂中约30％为石油类溶剂，其中C9及C9以上高沸点芳烃溶剂油约占15％。C9芳烃的沸点高，挥发慢，溶解力强，对合成树脂有很好的溶解性能。C9的组分及其复杂，含有大量的不饱和组分。目前以C9为原料制备芳烃溶剂油的系统很多，但是仍存在不能得到高质量的芳烃溶剂油的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种能制备高质量的芳烃溶剂油的C9馏分制备芳烃溶剂油的系统。 

本实用新型的技术方案是：一种C9馏分制备芳烃溶剂油的系统，包括催化反应器、脱催化剂反应器和切割分离装置，其中催化反应器、脱催化剂反应器和切割分离装置依次以管线相连。其中切割分离装置包括第一切割塔、第二切割塔和第三切割塔，第一切割塔底部以管线与第二切割塔入口相连，其中第二切割塔底部以管线与第三切割塔入口相连；并且第一切割塔、第二切割塔和第三切割塔都安装有回流比控制器。 

将乙烯装置副产C9馏分作为原料生产芳烃溶剂油，C9原料沸程为105-205℃，密度(20℃)为0.90-0.92g/cm³，经气相色谱分析，得到其主要组分的质量分数为苯乙烯11.366％、乙烯基甲苯10.031％、二甲苯14.970％、甲基苯乙烯和甲基乙基苯14.532％，C9原料流量为1.0吨/小时。催化反应器中使用催化剂BF₃·Et₂O和AlCl₃复合催化剂，反应温度为90℃，反应时间为6-8小时，将催化反应器中的反应液通入脱催化剂反应器中，脱催化剂反应器中使用固体碱和甲醇脱除催化剂。将脱催化剂反应器中的反应液通入切割分离装置进行三级减压精馏，第一切割塔的顶部温度为81℃，压力为0.16Mpa，底部温度为125℃，压力为0.2MPa，回流比为20，其上部通过管线采出馏分120#溶剂油，其 底部通过管线与第二切割塔相连接；第二切割塔的顶部温度为84℃，压力为0.12Mpa，底部温度为148℃，回流比为20，其上部通过管线采出馏分200#溶剂油，其底部通过管线与第三切割塔相连接；所述第三切割塔的顶部温度为88℃，压力为0.10Mpa，底部温度为199℃，回流比为20，其上部通过管线采出中间馏分物，其下部通过管线采出石油树脂。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

本实用新型的C9馏分制备芳烃溶剂油的系统能制备高质量的芳烃溶剂油，并且同时可以得到少量石油树脂，产品质量达到橡胶工业用石油树脂的要求。 

附图说明

图1是本实用新型的示意图。 

图中： 

1、催化反应器    2、脱催化剂反应器    3、第一切割塔 

4、第二切割塔    5、第三切割塔 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种C9馏分制备芳烃溶剂油的系统，包括催化反应器1、脱催化剂反应器2和切割分离装置，其中催化反应器1、脱催化剂反应器2和切割分离装置依次以管线相连；其中切割分离装置包括第一切割塔3、第二切割塔4和第三切割塔5，其中第一切割塔3底部以管线与第二切割塔4入口相连，其中第二切割塔4底部以管线与第三切割塔5入口相连；并且第一切割塔3、第二切割塔4和第三切割塔5都安装有回流比控制器。