[实用新型]一种分子蒸馏器用存储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药生物化工设备技术领域，特别是涉及一种分子蒸馏器用存储罐。

背景技术

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离，在食品、医药、精细化工等行业有着广泛的应用。由于分子蒸馏环境为真空环境，所以用于盛放分子蒸馏产物的存储罐也需要与分子蒸馏器一样的真空环境。但当存储罐满时，需要中断分子蒸馏器工作，再将其分子蒸馏器阀门关紧后取下存储罐，重新放回存储罐时还需要重新调整罐内的真空度。现有技术中的存储罐换取大大的影响了分子蒸馏设备的工作效率，且在更换存储罐时还会影响到分子蒸馏设备内部的工作环境，给操作带来极大的复杂性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分子蒸馏器用存储罐，可以将分子蒸馏器排出的成品油存储的同时无需中断分子蒸馏器的工作，且不影响分子蒸馏设备内部的工作环境。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分子蒸馏器用存储罐，包括：壳体，进油管道、上存储罐、下存储罐、上下存储罐流通阀、放气阀、真空阀及成品油排出阀；

所述壳体内部由上存储罐和下存储罐组成，所述上下存储罐流通阀用于控制所述上存储罐和下存储罐之间的通断；

所述进油管道位于所述壳体的上方，用于将分子蒸馏器排出的成品油输入所述上存储罐内；

所述放气阀及所述真空阀均位于所述下存储罐的中上部；所述成品油排出阀位于所述下存储罐的底部。

作为上述技术方案的优选，所述上存储罐内设置有液位传感器。

作为上述技术方案的优选，所述分子蒸馏器用存储罐还设置有控制器，所述控制器与所述液位传感器、上下存储罐流通阀、放气阀、真空阀或成品油排出阀中的一种或多种连接。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的分子蒸馏器用存储罐中，包括：壳体，进油管道、上存储罐、下存储罐、上下存储罐流通阀、放气阀、真空阀及成品油排出阀；所述壳体内部由上存储罐和下存储罐组成，所述上下存储罐流通阀用于控制所述上存储罐和下存储罐之间的通断；所述进油管道位于所述壳体的上方，用于将分子蒸馏器排出的成品油输入所述上存储罐内；所述放气阀及所述真空阀均位于所述下存储罐的中上部；所述成品油排出阀位于所述下存储罐的底部。本分子蒸馏器用存储罐可以将分子蒸馏器排出的成品油存储的同时无需中断分子蒸馏器的工作，且不影响分子蒸馏设备内部的工作环境，操作简单，大大的提高了分子蒸馏的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分子蒸馏器用存储罐的结构示意图；

其中，1：壳体；2：进油管道；3：上存储罐；4：下存储罐；5：上下存储罐流通阀；6：放气阀；7：真空阀；8：成品油排出阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，为本实施例的分子蒸馏器用存储罐的结构示意图，包括：壳体1，进油管道2、上存储罐3、下存储罐4、上下存储罐流通阀5、放气阀6、真空阀7及成品油排出阀8；壳体内部由上存储罐3和下存储罐4组成，上下存储罐流通阀5用于控制上存储罐3和下存储罐4之间的通断；进油管道2位于壳体1的上方，用于将分子蒸馏器排出的成品油输入上存储罐3内；放气阀6及真空阀7均位于下存储罐4的中上部；成品油排出阀8位于下存储罐4的底部。该分子蒸馏器用存储罐具体的使用方法为：进油管道2连接到分子蒸馏器排出的成品油的排出口；初始状态时，上存储罐3内也为真空环境，且真空度与分子蒸馏器内部的工作真空度保持一致。成品油在重力作用下流入上存储罐3内，下存储罐4内经过真空阀连接的真空设备将下存储罐4内部抽成真空，使其真空度与分子蒸馏器内部的工作真空度及上存储罐3内的真空度保持一致。当上存储罐3内的成品油达到预定值时，打开上下存储罐流通阀5，成品油在重力的作用下从上存储罐3流入下存储罐4内。上存储罐3流入下存储罐4后，将上下存储罐流通阀5关闭。随即打开放气阀6使下存储馆4内的气压为大气压，此时打开成品油排出阀8，将下存储罐4内的成品油排出。然后进行例如装瓶、包装等后续工作。对成品油的存取按照上述的往复操作即可。