[实用新型]全自动金属珠串刻花机

说明书

技术领域  

本实用新型涉及首饰加工机械技术领域，尤其涉及一种全自动金属珠串刻花机。

背景技术  

贵重金属首饰以单体体型小、形状多变而越来越受到广大消费者的青睐，市场的需求量也越来越大，制作工艺相对繁琐，如果依靠传统的手工制作，除非雇佣大量的劳动力，已经不能满足市场的需要。例如市场上常见的多棱项链，它一般是依靠手工完成，将金属珠串剪断成标准长度，然后串成项链，为了使得项链佩戴起来更加漂亮，多个角度都能够反射光线，所以在珠串表面刻上花纹，传统的手工刻花工艺制作出来的首饰形状也各不相同，影响了最后成品质量，而且手工制作需要大量的劳力，费时费力，生产效率非常低。

实用新型内容   

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全自动金属珠串刻花机，实现了金属珠串表面刻花的机械化操作，取代了传统的手工制作，提高了首饰加工的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全自动金属珠串刻花机，包括机架，所述机架上设有由第一动力装置驱动的水平横向移动的工作台和由第二动力装置驱动的竖向移动的滑座；用于将所述金属珠串位置固定的夹紧定位装置，所述夹紧定位装置安装于所述工作台上；用于将金属珠串逐步输送至下游的送料装置，所述送料装置安装于所述工作台上且位于所述夹紧定位装置的下游位置；主铣削动力头，所述主铣削动力头竖向滑动安装于所述滑座上，所述主铣削动力头与滑座之间设有用于使所述主铣削动力头向上移动的第一复位弹簧；用于使所述主铣削动力头向下移动的驱动装置，所述驱动装置安装于所述机架上。

作为一种改进，所述全自动金属珠串刻花机还包括补偿铣削动力头，所述补偿铣削动力头竖向滑动安装于所述滑座上且与所述主铣削动力头平行设置，所述补偿铣削动力头与滑座之间设有用于使所述补偿铣削动力头向上移动的第二复位弹簧。

作为进一步的改进，所述主铣削动力头包括第一安装座，所述第一安装座滑动安装于所述滑座上，所述第一复位弹簧设置于所述第一安装座与滑座之间；与第三动力装置相连接的第一传动轴，所述第一传动轴转动安装于所述第一安装座上；主铣刀，所述主铣刀固定安装于所述第一传动轴上。

作为进一步的改进，所述补偿铣削动力头包括第二安装座，所述第二安装座滑动安装于所述滑座上，所述第二复位弹簧设置于所述第二安装座与滑座之间；与第四动力装置相连接的第二传动轴，所述第二传动轴转动安装于所述第二安装座上；补偿铣刀，所述补偿铣刀固定安装于所述第二传动轴上。

作为进一步的改进，所述驱动装置包括由第五动力装置驱动的转动轴，所述转动轴转动安装于所述滑座上，所述转动轴上设有用于驱动主铣削动力头滑动的第一凸轮和用于驱动补偿铣削动力头滑动的第二凸轮；分别铰接安装于所述滑座上的第一曲臂和第二曲臂，所述第一曲臂的一端顶靠于所述第一凸轮上，第一曲臂的另一端顶靠于所述第一安装座上；所述第二曲臂的一端顶靠于所述第二凸轮上，第二曲臂的另一端顶靠于所述第二安装座上。

作为进一步的改进，所述第一曲臂的端部设有第一调整螺栓，所述第一调整螺栓顶靠于所述第一安装座上；所述第二曲臂的端部设有第二调整螺栓，所述第二调整螺栓顶靠于所述第二安装座上。

作为一种改进，所述夹紧定位装置包括安装于所述工作台上的支撑座，所述支撑座上设有相对设置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块固定安装于所述支撑座上，所述第二夹紧块滑动安装于所述支撑座上，所述第二夹紧块连接有第一直线执行机构，所述第一直线执行机构固定安装于所述支撑座上。

作为进一步的改进，所述支撑座水平纵向滑动安装于所述工作台上；所述工作台与机架之间设有水平纵向滑动的基座，所述第一动力装置固定安装于所述基座上。

作为一种改进，所述送料装置包括由第二直线执行机构驱动的送料滑座，所述送料滑座水平横向滑动安装于所述工作台上；空心套筒，所述空心套筒转动安装于所述送料滑座上；两个相对设置的夹头，所述夹头铰接于所述空心套筒的一端，所述两个夹头的尾部之间设有夹角，所述两个夹头的端部设有使所述夹头闭合的第三复位弹簧；由第三直线执行机构驱动的空心滑杆，所述空心滑杆套装于所述空心套筒内，所述空心滑杆端部具有一使所述的两个夹头张开的锥面，所述的两个夹头的尾部约束于所述空心滑杆的锥面内。

作为进一步的改进，所述送料滑座上固定安装有第六动力装置，所述第六动力装置的动力输出轴与所述空心套筒传动连接。