[实用新型]一种提送刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提送刀装置，特别是涉及一种拉床上用的提送刀装置。 

背景技术

立式拉床是机械制造企业广泛应用的一种加工设备，在拉削过程中为了满足不同长度的拉刀的使用，通常利用拉刀调整机构来调整拉刀的上下高度，该拉刀调整机构采用丝杆螺母配合来实现上下高度的调整，该调整过程通常采用手动方式，劳动强度大。而且拉刀的提送由液压驱动机构完成，要实现拉刀高度的调整和提送，就需要设置两个机构来分别实现，因此，结构复杂、装配困难、制造成本高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于装配、制造成本低的提送刀装置。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种提送刀装置，包括竖直固定在拉床床身上的过渡板，以及固定在过渡板上上下设置的导轨，所述过渡板上还设有与导轨平行的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套有能沿该滚珠丝杆上下运动的螺母，所述螺母上固定有溜板，并且所述溜板与导轨相配合在螺母的带动下沿导轨上下运动，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器连接有伺服电机，并且所述伺服电机可驱动滚珠丝杆转动进而带动螺母和其上的溜板上下运动，所述溜板上固定有固定拉刀柄部的提刀装置。该提送刀装置利用伺服电机和滚珠丝杆螺母相配合带动提刀装置沿导轨上下运动，不但能够实现拉刀的自动提送刀，而且针对不同长度的拉刀只需要更改数控程序即可对提刀装置进行调整。 

为了保证溜板上下运动的平稳性，所述导轨为两根，并且分别位于滚珠丝杆两侧，所述溜板的两侧分别与所述两根导轨相配合。 

优选地，所述滚珠丝杆通过其上下两端的上轴承座和下轴承座固定在过渡板上。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该提送刀装置利用伺服电机和滚珠丝杆螺母相配合带动提刀装置沿导轨上下运动，不但能够实现拉刀的自动提送刀，而且针对不同长度的拉刀只需要更改数控程序即可对提刀装置进行调整，不但结构简单、易于装配、 制造成本低，而且降低了劳动强度，提高了拉床的生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型提送刀装置的正面示意图(部分剖视)。 

图2为本实用新型提送刀装置的侧面示意图(部分剖视)。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1-2所示，本实用新型的提送刀装置包括伺服电机1、联轴器2、滚珠丝杆3、螺母4、溜板5、导轨6、过渡板7、提刀装置8、上轴承座9和下轴承座10。所述过渡板7上下竖直地设置在拉床的床身上，过渡板7上设有导轨6，所述导轨6为至少一根，如图1所示，优选地，为并排平行竖直设置的两根。过渡板7上还装有与导轨6平行设置的滚珠丝杆3，该滚珠丝杆3位于两根导轨6中间，所述滚珠丝杆3通过上下两端的上轴承座9和下轴承座10安装固定在过渡板7上。所述滚珠丝杆3上套有螺母4，从而所述螺母4可沿滚珠丝杆3上的螺纹相对于滚珠丝杆3上下移动。该螺母4上固定有溜板5，该溜板5的两侧与导轨6相配合，因此该溜板5可在螺母4的带动下沿导轨6上下运动，该溜板5上固定安装有固定拉刀的柄部的提刀装置8。伺服电机1通过联轴器2与滚珠丝杆3的一端连接，驱动滚珠丝杆3运动带动螺母4以及溜板4上下运动，进而使该提刀装置8沿导轨6作上下运动，完成拉刀的提送，使用长短不同的拉刀时，只需要更改数控程序调整提刀装置的运动范围和位置，便可实现该提刀装置的调整。 

因此该提送刀装置利用伺服电机和滚珠丝杆螺母相配合带动提刀装置沿导轨上下运动，不但能够实现拉刀的自动提送刀，而且针对不同长度的拉刀只需要更改数控程序即可对提刀装置进行调整，不但结构简单、易于装配、制造成本低，而且劳动强度也低，提高了拉床的生产效率。 

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。