[实用新型]一种单体液压支柱内除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单体液压支柱内除锈机。

背景技术

现有的单体液压支柱内除锈机，其旋转除锈部安装在底架上，缸体夹紧架通过手动可在底架导轨上行走，以实现除锈目的，但因除锈行程为手动操作，除锈效率较低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种除锈效率高、效果好，可自动往返工作的单体液压支柱内除锈机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

一种单体液压支柱内除锈机，包括主轴电机及减速机、主轴、加紧座、底架、驱动架、驱动电机及减速机，底架的一侧设置有导轨，加紧座设置在底架的上板面上，驱动架的底部设置有行走轮，行走轮设置在底架的导轨上，驱动架的上板面上设置主轴电机及减速机，主轴电机及减速机通过联轴器与主轴连接，主轴的一端设置有钢丝刷，驱动架上设置驱动电机及减速机，驱动电机及减速机通过皮带与行走轮连接，加紧座的中心与主轴的中心在同一水平线上。

上述的底架为框架结构。

上述的驱动架为框架结构。

上述的驱动电机及减速机的输出轴上设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与设置在行走轮的转动轴上的皮带轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的钢丝刷可自动往返行走，除锈效率高，效果好，其钢丝刷可根据不同的规格的缸体而作相应的调换，除锈范围大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1、2，本实用新型括主轴电机及减速机1、主轴3、加紧座4、底架5、驱动架6、驱动电机及减速机7，底架5的一侧设置有导轨，加紧座4设置在底架5的上板面上，其上卡块可翻转，靠可转位的快紧螺栓实现夹紧，驱动架6的底部设置有行走轮8，行走轮8设置在底架5的导轨上，驱动架6的上板面上设置主轴电机及减速机1，主轴电机及减速机1通过联轴器2与主轴3连接，主轴3的一端设置有钢丝刷10，钢丝刷10可根据不同的规格的缸体作相应的调换，驱动架6上设置驱动电机及减速机7，驱动电机及减速机7通过皮带与行走轮8连接，加紧座4的中心与主轴3的中心在同一水平线上。

上述的底架5为框架结构。

上述的驱动架6为框架结构。

上述的驱动电机及减速机7的输出轴上设置有皮带轮9，皮带轮9通过皮带与设置在行走轮8的转动轴上的皮带轮连接。

工作时，把支柱缸体放在夹紧座4上并夹紧，启动主轴电机及减速机1，带动主轴3及其钢丝刷10旋转，把钢丝刷10与缸体对好口位，启动驱动电机及减速机7，使主轴3及其钢丝刷10跟随驱动架6行走，可根据缸体内孔的深度在底座导轨上设置与其对应的行程开关，以便钢丝刷行至缸体内孔底部时，使驱动电机及减速机7反转，钢丝刷10自动退出缸体内孔，钢丝刷10在缸体内孔中旋转并往返行走，以达到除锈目的，一般情况下，钢丝刷10往返一次便可清理好一个支柱的缸体内孔，效率较高。