[实用新型]一种锡硒中间合金的毛坯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无铅焊料的结构，尤其是锡硒中间合金的毛坯结构。

背景技术

锡焊料广泛应用于电子元件焊接，锡焊料分为锡铅焊料和无铅焊料，由于传统的锡铅焊料受到环保制约而在众多领域被禁用，目前除了某些特殊领域，无铅焊料已取代了锡铅焊料。

由于无铅焊料与锡铅焊料相比，在润湿性能方面存在较大的差距，因而人们不断研究提高无铅焊料润湿性能的方法，而在无铅焊料中添加改良元素提高其润湿性能是主要的技术途径之一。大量的研究表明，在无铅焊料中添加重量百分比为0.002～0.010%的硒，可以明显提高其润湿性和抗氧化性能。硒为黑灰色六方晶系元素，熔点为217℃，沸点684.9℃，密度为4.81g/cm³,单质硒是一种低毒物质，但熔融的硒极易与空气中的氧反应生成剧毒的二氧化硒，二氧化硒熔点为315～317℃，于340～350℃升华。锡硒二元合金相图显示，锡硒二元合金的液相线温度最高达860℃，因此在以锡为基体的无铅焊料中直接添加硒不仅非常危险，也是非常不经济的，同样也难以保证合金成分的均匀性。现有常规技术是将锡和硒配制成二元中间合金，用锡硒二元中间合金添加到无铅焊料中，配制成所需的含硒无铅焊料成分。

配制锡硒中间合金，由于硒上述特性和锡硒二元合金相图的特点，在熔化的锡中直接添加硒，硒迅速熔化，并在硒周围与锡形成高浓度的金属间化合物，由于来不及熔解在锡熔体中而浮在金属液表面，部分熔化的硒来不及与锡形成金属间化合物也浮在金属液表面，两者均与空气中的氧迅速反应生成剧毒的二氧化硒，并挥发到空气中，对环境和作业人员带来危害，同时也大量损失硒元素。如果采用真空或惰性气体保护炉配制锡硒中间合金，由于其合金的液相线温度高达860℃，势必将金属的温度控制在较高的水平，及考虑到锡和硒形成的金属间化合物密度远小于锡而浮在表面上，因此不仅会消耗大量的电能，而且仍有部分硒会汽化而损失，且对设备的要求非常高。因此锡硒中间合金的制备难度大、要求高，目前国内市场很难采购到产品。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中，存在的问题，提供一种锡硒中间合金毛坯结构。

本实用新型解决现有问题的技术方案是一种锡硒中间合金毛坯结构，作为本实用新型的改进，包括锡质的挤压坯锭，所述的挤压坯锭径向设有封闭的腔体，所述的封闭的腔体内填充有锡硒混合粉。

作为本实用新型的进一步改进，所述的封闭的腔体为设置于挤压坯锭截面沿径向的至少一个盲孔，所述的盲孔端口设有堵杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述的盲孔底部至坯锭底部相距10~15mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一个盲孔设置于挤压坯锭截面上，所述的盲孔居于挤压坯锭轴心线位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一个盲孔设置于挤压坯锭的轴心线位置，其他盲孔以挤压坯锭轴心线为中心，均布于挤压坯锭截面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的均布于挤压坯锭上的多个盲孔孔心距挤压坯锭轴心线的最大距离为挤压坯锭直径的0.15～0.35倍。

本实用新型与现有技术相比，具有以下突出优点：

1、本实用新型将锡硒粉末填充入锡质挤压坯锭中，采用堵杆堵住，方便下一步的加热和挤压，本实用新型产品制备及后续过程所需的温度低于硒的熔点，不存在熔融硒氧化、汽化和升华现象，不会产生剧毒的二氧化硒，因此对环境和作业人员不会产生负面影响。也不会有硒的损耗。

2、本实用新型锡硒合金制备及制备设备简单，无需复杂的真空或惰性气体保护炉。

3、制得的锡硒中间合金为棒材，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合本实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本实施案例包括锡质的挤压坯锭1，挤压坯锭1径向设有封闭的腔体，封闭的腔体内填充有锡硒混合粉2。其中，为了便于生产加工，封闭的腔体为设置于挤压坯锭1截面沿径向的一个或至少三个盲孔3，盲孔3端口4设有堵杆5。盲孔3底部至坯锭底部相距10~15mm。

一个盲孔3居于挤压坯锭1轴心线位置；其他盲孔3以挤压坯锭1轴心线为中心，均布于挤压坯锭1的截面上。为了便于加工，提高成品率，均布于挤压坯锭1上的多个盲孔3孔心距挤压坯锭轴心线的最大距离为挤压坯锭直径的0.2～0.3倍。

本实施例制备的锡硒中间合金的硒重量百分比初定为0.8%左右。