[实用新型]一种钢管桩及其所构成的围堰

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管桩及其所构成的围堰。 

背景技术

随着科学技术的发展，人们对钢管桩的使用条件和要求也越来越高，现有技术中的钢板桩主要是热轧钢板桩，但是，由于生产条件和规模的限制，热轧钢板桩在国内没有生产线，我国所采用的热轧钢板桩均来自国外，这样不仅造价高昂，使用成本较大。另外，目前所使用的钢板桩是由一种带有锁口的钢材料制作而成，其横截面可以呈直板形、槽形或Z形等。由于这些钢板桩有不同的尺寸及联锁形式，因此不仅其结构较为复杂，而且施工精度要求较高，施工难度较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的结构复杂、造价高昂的缺陷，提供一种结构简单、操作方便并能降低成本的钢管桩及其所构成的围堰。 

本实用新型通过下述技术方案实现：一种钢管桩，主要由受力杆件，以及固定在该受力杆件上的两个卡件组成。 

进一步的，所述的两个卡件均为结构相同的C型咬口、结构相同的I型合口或分别为C型咬口，以及与之相匹配的I型合口。 

同时，所述的C型咬口由钢管沿其轴向切缝而成，其横截面呈“C”字形；而I型合口为工字钢或“H”型钢。 

另外，所述的受力杆件为螺旋管。 

一种由钢管桩构成的围堰，主要由两个以上相互匹配的钢管桩嵌接而成，且在每个嵌接处还均灌填有密封浆料。 

同时，所述的密封浆料为双液浆料。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 

(1)本实用新型采用咬合钢管桩加工、施工，其操作简单，方便，快捷，缩短了基坑、围堰施工工期。 

(2)本实用新型通过采用咬合钢管桩，此钢管桩具有足够的强度、刚度，能够确保基坑或者围堰的施工安全。 

(3)采用本实用新型的钢管桩，可以再安装后期也根据施工进度的安排，逐步拔出咬合钢管桩，这样对河道的开挖并不影响，也不会造成污染。另外，此咬合钢管桩还能够回收并重复利用，这样便能有效地降低施工成本。 

(4)本实用新型的咬合钢管桩安装、合拢简单，即使产生位移偏差也很容易调整过来。 

附图说明

图1为本实用新型的卡件均为C型咬口时的剖面结构示意图。 

图2为本实用新型的卡件均为I型合口时的剖面结构示意图。 

图3为本实用新型的卡件分别为C型咬口和I型合口时的剖面结构示意图。 

图4为由本实用新型所构成的围堰剖面结构示意图。 

其中，图中附图标记对应的零部件名称为： 

1-受力杆件，2-C型咬口，3-I型合口，4-密封浆料。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例1 

如图1～3所示，本实用新型由受力杆件1和与之焊接在一起的两个卡件组成，为了确保使用效果，该受力杆件1优先采用螺旋管来实现。 

根据实际的需要，所述的两个卡件的结构可以相同，也可以不相同。当这两个卡件结构相同时，则该卡件既可以为C型咬口2，也可以为I型合口3，其结构分别如图1和如图2所示；当这两个卡件结构不相同时，则其中一个卡件为C型咬口2，另一个则为I型合口3，其结构如图3所示。 

所述的C型咬口2是指由钢管沿其轴向切缝而成，其横截面呈“C”字形，而I型合口3则为经C型咬口2的切缝后能嵌合在该C型咬口2内部的工字钢或“H”型钢。 

为了较好的实现本实用新型，这两个卡件的轴线需要与受力杆件1的轴线相平行，且两个卡件务必要与受力杆件1接缝满焊。根据实际安装的需求，这两个卡件可以固定在受力杆件1的任意位置处，即这两个卡件的中心点与受力杆件1的中线点的连线可以在同一直线上，也可以为任意夹角，如30°，45°或60°等。 

实施例2 

如图4所示，本实施例在由钢管桩形成围堰时，需要所使用的钢管桩相互匹配，即所采用的钢管桩上的C型咬口2能与其相互嵌接的另一钢管桩的I型合口3完全咬合，待其完全咬合之后，从其咬合口处灌填有密封浆料4。 

此密封浆料4可以为水泥、水玻璃配合使用的双液浆料，还可以为水泥浆或其他止水胶凝材料所组成的浆液，其主要的作用就是在所使用的钢管桩的C型咬口2与I型合口3相互咬合之后，再在其咬合口处灌填此浆料，待该浆料变为固体之后便会起到完全密封的作用，从而使各个钢管桩之间不再留有缝隙，整个钢管桩围堰便会实现其完整的效果。 

如上所述，便可以较好的实现本实用新型。