[实用新型]一种垃圾裂解炉炉排

说明书

技术领域：

本实用新型属于生物质垃圾处理设备领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉或垃圾高温裂解炉炉排的改良。

背景技术：

现有生物质垃圾的焚烧炉或者裂解炉的炉体均分为上、下两个空间，上部为垃圾烘干或者高温裂解室，下部为燃烧室，两室之间设有可旋转的炉排，炉排既支撑上部的垃圾，提供高温热气上升通道，使垃圾烘干或裂解，又能让碳化的垃圾有节制地排入燃烧室，提供源源不断的燃烧之需。专利号CN200410000186.7，公开的一种垃圾内加温裂解炉，其炉排采用固定式，并配以一转动刀架，用以搅动上部的待烘干垃圾和帮助垃圾下落入燃烧室供燃烧之需，该结构在实际运用中，存在下料不畅等缺陷。而专利号CN200810071650.X，名为转动式炉栅，炉栅由多条炉条并列成行，炉条表面长有多排长条齿，并由减速器固定连接。该炉条上的长条齿理论上可搅动成块碳化的垃圾，实际运行时，结块的碳化物被打碎落下的量，难以控制。如何发明一种结构简单的炉排即成为研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种通过并排旋转炉条组成、下料可控的垃圾内加温裂解炉炉排。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种垃圾裂解炉炉排，由两根以上炉条并排而成，相邻炉条间至少在炉体内存在间隙，炉条两端分别伸出炉体外，炉条由动力驱动，其特征是炉条为中空结构，至少炉体内的炉条表面成波纹旋转体，或者螺旋纹之择一结构。联动的并排炉条，既能支撑和搅动上部待烘干或裂解的垃圾物，又能精确控制落料速度；炉条的中空结构，以便冷却流体流动，避免炉条烧熔。

所述炉条表面的波纹，或者螺旋纹，开设有1-5个与轴线平行的裂槽。利用轴线裂槽，形成锯齿作用，尤其是螺旋纹结构的炉条，既有径向切割，又有轴向推压双重作用，帮助控制下料。

所述炉条表面波纹为正弦波形、方波形、或者三角波形之择一结构。

所述炉排为一层以上的多层结构，每层与相邻层中的炉条平行且错位分布。藉层状炉排将炉体分割成不同的功能区，如燃烧区、裂解区和烘干区；相邻层炉排间形成相互支撑，避免垃圾直接掉落。

所述炉排为一层以上的多层结构，每层与相邻层中的炉条成垂直分布。作用与上述一样，交错设计每层炉排都能对落下的垃圾起支撑控制作用。

所述相邻炉条在动力驱动下成相反方向旋转。避免将垃圾推向炉体的一侧，也有利于待燃烧物的搅碎和搅动烘烤裂解。

本实用新型具有结构设计合理，间隙恒定，落料均匀，相邻炉条间的波纹表面或螺旋纹表面相互配合，不但可破碎炭化后燃烧物，也有利于高温气流上升和搅动烧烤，促使燃烧物裂解炭化。由动力驱动的炉排正反交替进行旋转，是燃烧物充分裂解和燃烧的有力保证，且燃烧物落料速度可调节。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1炉条立体示意图

图2炉条二立体示意图

图3炉排与炉体关系示意图

其中

1-炉条    2-裂槽    3-炉体

具体实施方式：

参照图1，炉条1为中空结构，至少炉体3内的炉条1表面成波纹旋转体结构，且开设有1-5个与轴线平行的裂槽2。炉条1表面波纹为正弦波形、方波形、或者三角波形之择一结构。

图2，本图例中炉条1表面为螺旋纹结构，并沿轴线平行方向开设有裂槽2。炉条1表面的螺旋纹结构为优先方案，其螺旋纹在炉条1旋转时，能产生轴向挤压力，配合表面的裂槽2，可有效切割结块的碳化物，以及拉扯动烘干的垃圾物。

图3，生物质垃圾裂解炉和焚烧炉内可设计一层或多层炉排，每层炉排由两根以上炉条1并排而成，相邻炉条1间至少在炉体3内存在间隙，以利于燃料下落和热气流上升。两条相向旋转的炉条1对燃烧物能产生对夹挤压、破碎，向下驱动落料的功能；而或相背旋转，即可拱松上部的燃烧物。若是螺旋纹炉条1，还可产生轴向挤压和切割，与相邻炉条1相向或者相背旋转时，即可产生更为合理的下料控制，不易打滑。

如图3，伸出炉体3外的炉条1端部与动力传动连接，或者多条炉条1形成联动机制，统一由动力驱动，实现同步控制的目的。