[实用新型]一种新型的托链板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及履带式工程机械底盘履带支撑结构，尤其是一种新型的托链板结构。

背景技术

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋钻头），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻头）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机主要由底盘、回转平台、钻桅、钻杆、动力头、钻具及变幅机构等组成，其中底盘是整个旋挖钻机关键且重要部分之一，底盘的行走装置主要组成部分包括：主车架、行走架以及安装在行走架上的“四轮一带”等。其中，行走架的结构示意图如图1所示，“四轮一带”具体包括：驱动轮1：扭矩输出轮，安装在行走架6后部，负责驱动机器移动和转向；支重轮2：安装在行走架6下面，用于支撑整个旋挖钻机重量；引导轮3：安装在行走架6前部，起到对履带5的导向作用，并靠安装在引导轮3上的张紧装置使履带5张紧；托链轮4：安装在行走架6上面，托起履带5上半部；履带5：旋挖钻机的“脚”，是旋挖钻机实现移动、转向的必要构件。由于旋挖钻机履带5较长，并且履带板比同吨位挖机宽些，承受的履带重力比旋挖钻机大，当驱动轮1反向驱动，在牵引力的作用下托链板7承受的压力更大。由于以上原因，在工况恶劣的情况下有时会出现下述情况：托链板7被严重磨损至有凹槽，于是需要更换，但是由于原托链板7是以焊接的形式固定在行走架上的，所以拆下比较费时费力，并且会破坏行走架6原有的结构形式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的托链板结构，通过结构的改进有效提高了旋挖钻机底盘托链机构的使用寿命，降低了故障率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型的托链板结构，包括托链板，其中，还包括若干固定座和若干压板，所述若干固定座固定在行走架表面，每一个所述固定座的表面的部分区域向下凹成平面状的平凹部，所述托链板的边角分别与所述若干固定座的平凹部互嵌后所述托链板的上平面与所述若干固定座的上平面处于同一水平面上，而于每一个所述固定座的不同于所述平凹部的表面设有第一螺孔，在所述若干压板两端分别设有与相应的所述第一螺孔同轴的第二螺孔，用若干螺栓分别穿过所述第一螺孔和与其同轴的所述第二螺孔后所述压板与所述固定座、所述托链板紧合，所述托链板被固定后以行走架的中心线为对称轴。

上述新型托链板结构，其中，所述若干固定座为四个固定座，每一个所述固定座上的所述平凹部分别与所述托链板的四个角互嵌。

上述新型托链板结构，其中，所述若干压板为两块长条状压板，每块所述压板两端各开有一与所述第一螺孔相互配合的所述第二螺孔。

上述新型托链板结构，其中，所述两块压板的排布方式与所述行走架的行走方向一致。

上述新型托链板结构，其中，所述若干压板和所述固定座外沿转角处设有倒角。

本实用新型与现有技术相比，优点表现在：①托链板损坏后可以随时更换，节省维修成本；②原托链板磨损后，形成凹槽，不能将履带托起，造成托链轮所受载荷迅速增加，而本新型托链板更换后可以持续起到托起履带的作用，减少发生事故的频率。

附图说明

图1是现有技术中的旋挖钻机底盘的行走架的结构示意图；

图2本实用新型新型托链板固定在行走架上后的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4a是本实用新型新型托链板中固定座的结构示意图；

图4b是图4a的俯视图；

图5a是本实用新型新型托链板中压板的结构示意图；

图5b是图5a的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

请参看图2和图3所示，本实用新型新型的托链板结构包括托链板7，其中，还包括若干固定座8和若干压板10，若干固定座8固定在行走架6表面。

如图4a和图4b所示，每一个固定座8的表面的部分区域向下凹成平面状的平凹部81，而于每一个固定座8的不同于平凹部81的表面设有第一螺孔82。