[实用新型]金属与塑料双复合增强管无效
申请号: | 201120195314.3 | 申请日: | 2011-06-13 |
公开(公告)号: | CN202100842U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 王炜 | 申请(专利权)人: | 王炜 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710021 陕西省西安市凤*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 塑料 复合 增强 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合管,尤其是涉及一种金属与塑料双复合增强管。
背景技术
铝合金衬塑复合管是由铝合金外层和塑料管材内层,通过机械式线性预应力复合工艺复合而成,它包括铝合金衬塑PB(聚丁烯)复合管、铝合金衬塑PE-RT(耐热聚乙烯)复合管和铝合金衬塑PP-R(无规共聚聚丙烯)复合管。铝合金衬塑复合管具有长寿命、百分之百阻氧、一定的刚性、承压能力较强、抗腐蚀、外形美观等特点,被广泛用于工业及民用等冷热水、饮用水和热水采暖系统。但是由于铝合金的线膨胀系数与塑料管材的线膨胀系数不一致,且相差在五倍以上,因此,在冷热交替过程中铝合金和塑料管材会产生分层现象,导致承压能力降低,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种金属与塑料双复合增强管,其结构简单、设计合理且内管材料与外层材料的线膨胀系数基本相同、产品结构稳定、结合无缝隙、永不分层,同时机械性能强,使用效果好,使用范围广。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种金属与塑料双复合增强管,其特征在于:包括金属网骨架塑料复合管,所述金属网骨架塑料复合管的外表面上设置有金属阻氧层,所述金属阻氧层与所述金属网骨架塑料复合管采用线性预应力工艺复合为一体,所述金属网骨架塑料复合管由内层塑料管、外层塑料管和金属网经相互粘接后采用挤出成型工艺复合为一体,所述金属网设置在内层塑料管与外层塑料管之间。
上述的金属与塑料双复合增强管,其特征在于:所述内层塑料管和外层塑料管均为聚丁烯管、耐热聚乙烯管或无规共聚聚丙烯管。
上述的金属与塑料双复合增强管,其特征在于:所述金属网为钢丝网或不锈钢网。
上述的金属与塑料双复合增强管,其特征在于:所述金属阻氧层为铝合金层或不锈钢层。
上述的金属与塑料双复合增强管,其特征在于:所述内层塑料管与金属网之间以及外层塑料管与金属网之间均通过热熔胶相粘接。
上述的金属与塑料双复合增强管,其特征在于:所述金属网骨架塑料复合管的一端设置有金属网骨架塑料复合管连接部。
上述的金属与塑料双复合增强管,其特征在于:所述金属网骨架塑料复合管的两端均设置有金属网骨架塑料复合管连接部。
上述的金属与塑料双复合增强管,其特征在于:所述金属网骨架塑料复合管连接部与所述金属网骨架塑料复合管一体成型。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理,该双复合增强管包括金属网骨架塑料复合管,金属网骨架塑料复合管的外表面上设置有金属阻氧层,金属阻氧层与金属网骨架塑料复合管采用线性预应力工艺复合为一体,金属网骨架塑料复合管由内层塑料管、外层塑料管和金属网经相互粘接后采用挤出成型工艺复合为一体,金属网设置在内层塑料管与外层塑料管之间。
2、由于金属网骨架塑料复合管的线膨胀系数与金属阻氧层的线膨胀系数相差较小,再通过线性预应力复合工艺复合于一体,相互之间的作用力使得二者的线膨胀系数基本相同,因此产品结构稳定,结合无缝隙,永不分层,且结合可靠安全。
3、本实用新型通过双复合工艺使得增强管机械性能大大增强,即承压能力、耐磨能力和耐温能力均较强,使用效果好。
4、使用范围广,可广泛应用于高层和超高层工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统中。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型一端设有金属网骨架塑料复合管连接部的结构示意图。
图3为本实用新型两端均设有金属网骨架塑料复合管连接部的结构示意图。
附图标记说明:
1-金属阻氧层; 2-内层塑料管; 3-外层塑料管;
4-金属网; 5-金属网骨架塑料
复合管连接部。
具体实施方式
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