[实用新型]具有旁通保护结构的除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业除尘器，具体地说，涉及一种具有旁通保护结构的除尘器。

背景技术

现有的滤袋除尘器中，为了保护滤袋、电磁脉冲阀等配件，通常都设置有旁通保护（应急）结构。现有的旁通保护结构通常有两种形式：外置式和内置式。

外置式结构需要在除尘器外部并联管道，管道上设置有相关支撑辅助件，会造成空间和制造成本的浪费。

内置式结构设置在除尘器内部的烟道上，安装和维修极为不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉、安装维修方便的具有旁通保护结构的除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有旁通保护结构的除尘器，用于过滤含有灰尘的气体，其包括箱体，所述的箱体的一侧具有进风口，所述的箱体的另一侧设置有出风口，所述的箱体中包括依次相连通的进风腔、灰斗腔、滤袋、上箱体腔、出风腔，所述的进风腔与所述的进风口相连通，所述的出风腔与所述的出风口相连通，所述的进风口处设置有旁通阀，所述的进风腔与所述的灰斗腔之间设置有第一阀门，所述的上箱体腔与所述的出风腔之间设置有第二阀门；

当所述的旁通阀关闭时，所述的第一阀门、所述的第二阀门均打开，由所述的进风口进入所述的箱体的所述的气体依次经过所述的进风腔、灰斗腔、滤袋、上箱体腔、出风腔，最后经所述的出风口排出所述的箱体；

当所述的旁通阀打开时，所述的第一阀门、所述的第二阀门均关闭，所述的进风腔与所述的出风腔相连通形成旁通保护烟道，由所述的进风口进入所述的箱体的所述的气体依次经过进风腔、所述的出风腔，最后经所述的出风口排出所述的箱体。

优选的，所述的灰斗腔设置于所述的进风腔的下部，所述的上箱体腔设置于所述的出风腔的上部，所述的进风腔与所述的出风腔通过一隔板相隔，所述的旁通阀设置于所述的隔板上。

优选的，所述的旁通阀包括驱动装置、与所述的驱动装置相连接的阀板、设置于所述的旁通保护烟道上并与所述的阀板相密封连接的阀体。

优选的，所述的驱动装置包括设置于所述的箱体外的驱动气缸、连接所述的驱动气缸与所述的阀板的驱动杆，当所述的驱动气缸伸缩时，所述的驱动杆带动所述的阀板移动。

优选的，所述的阀板包括凸出的密封板，所述的阀体包括凸肩，所述的凸肩上设置有与所述的密封板相密封配合的密封垫。

优选的，所述的凸肩上设置有密封槽，所述的密封槽中装有密封垫，当所述的旁通阀关闭时，所述的密封板与所述的密封垫相密封。优选的，密封垫采用耐温的石棉盘根，接近线密封，越压密封性越好。

优选的，所述的旁通阀连接有检测控制装置，当所述的检测控制装置检测到所述的气体的温度超过所述的滤袋所能承受的温度范围或所述的滤袋两侧的压差大于设定值而由无法降低时，所述的检测控制装置控制所述的旁通阀门打开。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型采用除尘器本身的烟道作为旁通烟道，并在进风口处设置旁通阀，结构简单、反应快速、成本低；

2、由于本实用新型采用设置于进风口处的旁通阀，方便安装和维修；

3、由于本实用新型采用高密封性的旁通阀，避免造成泄漏，安全系数高。

附图说明

附图1为本实用新型的具有旁通保护结构的除尘器在旁通阀关闭时的示意图。

附图2为本实用新型的具有旁通保护结构的除尘器在旁通阀打开时的示意图。

附图3为本实用新型的具有旁通保护结构的除尘器的侧视示意图。

附图4为本实用新型的具有旁通保护结构的除尘器的旁通阀的结构示意图。

附图5为本实用新型的具有旁通保护结构的除尘器的旁通阀的A部放大视图。

以上附图中：1、箱体；2、进风口；3、出风口；8、隔板；9、旁通阀；10、阀板；11、阀体；12、驱动气缸；13、驱动杆；14、密封板；15、凸肩；16、密封垫；17、密封槽；18、第一阀门；19、第二阀门；

A、A腔（进风腔）；B、B腔（灰斗腔）；C、C腔（上箱体腔）；D、D腔（出风腔）。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1至附图5所示。